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Vakuumsystem – Fluidsteuerung

Maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Druckumgebungen

Wir sind spezialisiert auf zuverlässige Isolations- und Steuerungskomponenten für HV (High Vakuum) und UHV (Ultrahochvakuum) Anwendungen. Wir bieten keine Einheitslösungen an. Stattdessen stimmen wir die optimalen Materialprozesse und Dichtungsstrukturen auf die Anforderungen Ihres Systems hinsichtlich Vakuumniveau, Medieneigenschaften und Taktfrequenzen ab.

Empfehlungen zu Ventilen

Normen für Heliumleckprüfungen

Es stehen verschiedene Leistungsklassen zur Auswahl

Oberflächenbehandlung (MP/EP)

Umfassende Darstellung der Prozessoptionen

Druckbereich

Von der Atmosphäre bis zu UHV-Bedingungen

Ermüdungsprüfung

Garantierte Lebensdauer der Faltenbalgkonstruktion

Technische Logik: Zwei zentrale Optimierungsschwerpunkte

Optimierung der Oberflächenleistung

Umgebungen mit niedrigem Druck können zu Ausgasungsproblemen führen. Wir bieten abgestufte Lösungen an, die vom mechanischen Polieren bis zum präzisen Elektropolieren (EP) reichen. Ausgehend vom angestrebten Hintergrunddruck Ihres Systems setzen wir kontrollierte Reinigungs- und Vakuumglühverfahren ein, um Ihnen dabei zu helfen, die Druckanstiegsraten Ihres Systems zu senken.
  • Einhaltung von Normen: Entspricht den einschlägigen Prozessspezifikationen
  • Materialoptionen: 304, 316L und Hochleistungs-Edelstahl

Zuverlässigkeit dynamischer Dichtungen

Für Anwendungen mit hoher Schaltfrequenz und Langzeitbetrieb bieten wir Lösungen mit Metallbalgdichtungen und Fluorkautschukdichtungen an. Wir empfehlen die am besten geeigneten Materialien und Konstruktionen für die Dichtflächen, basierend auf der Durchlässigkeit des Mediums und der Betriebstemperatur. Dadurch wird sichergestellt, dass die Vakuumdichtheit über den gesamten erwarteten Wartungszyklus hinweg erhalten bleibt.
  • Dichtungskonstruktionen: Erhältlich als randgeschweißte oder geformte Faltenbälge
  • Einsatzbedingungen: Geeignet für Umgebungen mit hohen/niedrigen Temperaturen sowie korrosiven Medien

Unterstützung bei der Anwendung in der Industrie

Lassen Sie uns über Ihre Projekte sprechen

Halbleiterfertigung

Wir optimieren das Drehmoment der Stellantriebe und die Dichtflächenverhältnisse auf der Grundlage Ihrer Prozessgasparameter und der Anforderungen an die Schaltfrequenz, um die Produktausbeute zu verbessern.
Schwerpunkte: Totvolumenregelung, Ansprechgeschwindigkeit, Materialverträglichkeit
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Biopharmazeutika

Für den Vakuumausgleich und die Isolierung in pharmazeutischen Anlagen bieten wir Komponenten an, die den Hygienestandards entsprechen. Die optimierte Gestaltung der Durchflusskanäle im Ventilkörper verringert die Kondensatbildung, und wir passen die Dichtungsspezifikationen an Ihre Reinigungsanforderungen an.
Schwerpunkt: SIP/CIP-Kompatibilität, FDA-konforme Materialauswahl

Ingenieurwissenschaftliche Fallstudien

Wasseraufbereitung zur Korrosionsschutz (2)

Korrosionsschutz in der Wasseraufbereitung: Von der Wasserchemie bis zur Materialauswahl für Armaturen

Weitere Fälle anzeigen

Validierung und Qualitätskontrolle

Die Leistungsfähigkeit von Vakuumkomponenten muss durch praktische Tests überprüft werden. Alle Vincer-Vakuumprodukte durchlaufen vor der Auslieferung strenge Prüfverfahren. Die Prüfstandards können an die Anforderungen Ihrer technischen Vereinbarung angepasst werden.

01

Materialprüfbescheinigung

02

Dichtheitsprüfbericht

03

Maßprüfung

04

Konformitätserklärung

Starten Sie Ihre Projektberatung

Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte technische Lösungen, die auf Ihren konkreten Betriebsbedingungen (Medium, Druck, Temperatur) basieren. Wenden Sie sich an unser Ingenieurteam, um Empfehlungen zu den Parametern zu erhalten.
Kontakt zur technischen Abteilung
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Die technischen Daten variieren je nach Produktserie. Bitte kontaktieren Sie uns für eine endgültige Bestätigung.

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