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Soluções de controlo de fluidos para o setor alimentar e de bebidas

Válvulas de elevada higiene para processamento de precisão e produção de cerveja

As válvulas e os sistemas de controlo de caudal que fornecemos são fabricados tendo em conta os requisitos sanitários do setor alimentar e de bebidas. Personalizamos mais do que apenas os acessórios padrão no que diz respeito à certificação dos materiais, ao acabamento superficial, à vedação e, claro, ao fluido e aos protocolos de limpeza.

Rastreabilidade dos materiais

Rastreabilidade completa dos números de lote de produtos em aço inoxidável SS304/SS316L

Integridade da superfície (polimento espelhado)

Opções de acabamento interno com Ra < 0,4 μm

Conformidade com as certificações

Normas de vedação da FDA e de qualidade sanitária

Estabilidade térmica

Desempenho fiável na esterilização por SIP e a alta temperatura

Lógica da Engenharia: Áreas de Foco na Otimização

Higiene e integridade do material

A segurança alimentar depende da superfície de contacto. Para evitar o crescimento bacteriano e a contaminação do meio, aplicamos um polimento espelhado (MP) rigoroso em todos os percursos internos de fluxo. Isto garante uma superfície lisa e não porosa, resistente à corrosão e que impede a libertação de partículas de material durante o funcionamento a longo prazo.

Fiabilidade e durabilidade das vedações

As fugas são uma das principais causas de perda de lotes. Oferecemos soluções de vedação personalizadas com base nas suas temperaturas de funcionamento e na viscosidade do meio. Quer se trate de agentes de limpeza corrosivos ou de xaropes com elevado teor de açúcar, selecionamos os materiais de vedação ideais — macios ou rígidos — para garantir a integridade do vácuo e a estabilidade da pressão ao longo de todo o ciclo de produção.

Apoio à Aplicação em Setores Industriais

Fabrico de cerveja e processamento de bebidas

Na produção de cerveja e de refrigerantes, manter a consistência do sabor requer um controlo preciso do oxigénio e da levedura. Otimizamos o binário do atuador da válvula e o design do canal de fluxo para minimizar as zonas mortas e a turbulência.
Ponto-chave: Prevenção da absorção de oxigénio, manuseamento da levedura, precisão na mistura do xarope
Leite, Produção, em, linha, na, fábrica

Linhas de produção de lacticínios e de esterilização

Para sistemas de processamento de lacticínios e sistemas UHT, fornecemos componentes capazes de resistir a ciclos térmicos rápidos. As nossas válvulas foram concebidas para serem totalmente compatíveis com os processos de limpeza no local (CIP) e de esterilização a vapor no local (SIP), sem danificar as juntas.
Ponto-chave: Compatibilidade com SIP/CIP, gestão da expansão térmica, velocidade de resposta rápida

Validação e Controlo de Qualidade

O desempenho sanitário é verificado através de uma inspeção rigorosa. Todos os componentes destinados ao setor alimentar e de bebidas são submetidos a procedimentos de ensaio normalizados, a fim de garantir que cumprem os seus requisitos técnicos e de segurança antes do envio.

01

Certificado de ensaio de materiais

02

Relatório do teste de estanqueidade

03

Inspeção dimensional

04

Declaração de Conformidade

Comece a sua consulta sobre o projeto

Forneceremos soluções técnicas específicas com base nas suas condições reais de funcionamento (fluxo, pressão, temperatura). Contacte a nossa equipa de engenharia para obter recomendações sobre os parâmetros.
Os parâmetros técnicos variam consoante a série específica do produto. Contacte-nos para obter a confirmação final.

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