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Soluzioni per il controllo dei fluidi nel settore alimentare e delle bevande

Valvole ad alta igiene per lavorazioni di precisione e produzione di birra

Le valvole e i sistemi di controllo del flusso che forniamo sono realizzati nel rispetto delle norme igienico-sanitarie del settore alimentare e delle bevande. Offriamo soluzioni personalizzate che vanno oltre i semplici raccordi standard per quanto riguarda la certificazione dei materiali, la finitura superficiale, la tenuta e, naturalmente, il fluido trattato e i protocolli di pulizia.
Consigli sulle valvole

Tracciabilità dei materiali

Tracciabilità completa dei numeri di lotto per gli acciai inossidabili SS304/SS316L

Integrità della superficie (lucidatura a specchio)

Opzioni di finitura interna Ra < 0,4 μm

Conformità alle certificazioni

Standard di tenuta della FDA e di grado sanitario

Stabilità termica

Prestazioni affidabili nella sterilizzazione SIP e ad alta temperatura

Logica ingegneristica: Obiettivi di ottimizzazione

Igiene e integrità dei materiali

La sicurezza alimentare dipende dalla superficie di contatto. Per prevenire la proliferazione batterica e la contaminazione del mezzo, applichiamo una lucidatura a specchio (MP) rigorosa su tutti i percorsi interni di flusso. Ciò garantisce una superficie liscia e non porosa, resistente alla corrosione e in grado di impedire il distacco di materiale durante il funzionamento a lungo termine.
  • Standard di conformità: Realizzato secondo le specifiche di ingegneria sanitaria
  • Opzioni di materiale: SS304, SS316 e SS316L per la massima resistenza alla corrosione

Affidabilità e durata delle guarnizioni

Le perdite sono una delle cause principali della perdita di lotti. Forniamo soluzioni di tenuta su misura in base alle temperature di esercizio e alla viscosità del fluido. Che si tratti di detergenti corrosivi o di sciroppi ad alto contenuto di zucchero, selezioniamo i materiali di tenuta ottimali, morbidi o rigidi, per garantire l’integrità del vuoto e la stabilità della pressione durante l’intero ciclo produttivo.
  • Strutture di tenuta: soluzioni progettuali specializzate per valvole a sfera, valvole a farfalla e valvole a membrana
  • Condizioni di compatibilità: ottimizzato per la commutazione ad alta frequenza e la sterilizzazione ad alta temperatura (UHT)

Supporto Applicativo Industriale

Parliamo dei tuoi progetti

Produzione di birra e lavorazione delle bevande

Nella produzione di birra e bevande analcoliche, per garantire la costanza del gusto è necessario un controllo preciso dell’ossigeno e del lievito. Ottimizziamo la coppia degli attuatori delle valvole e il design dei canali di flusso per ridurre al minimo le zone morte e le turbolenze.
Punti chiave: Prevenzione dell'assorbimento di ossigeno, gestione del lievito, precisione nella miscelazione degli sciroppi
Latte, produzione, in linea, in fabbrica

Linee per prodotti lattiero-caseari e sterilizzazione

Per i sistemi di lavorazione dei prodotti lattiero-caseari e i sistemi UHT, forniamo componenti in grado di resistere a rapidi cicli termici. Le nostre valvole sono progettate per essere pienamente compatibili con i processi Clean-in-Place (CIP) e Steam-in-Place (SIP) senza compromettere l'integrità delle guarnizioni.
Punti chiave: Compatibilità SIP/CIP, gestione della dilatazione termica, velocità di risposta rapida

Casi ingegneristici

trattamento dell'acqua per il controllo della corrosione

Controllo della corrosione nel trattamento delle acque: dalla chimica dell'acqua alla scelta dei materiali delle valvole

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Validazione e Controllo Qualità

Le prestazioni igienico-sanitarie vengono verificate attraverso rigorosi controlli. Tutti i componenti destinati al settore alimentare e delle bevande vengono sottoposti a procedure di collaudo standardizzate per garantire che soddisfino i requisiti tecnici e di sicurezza prima della spedizione.

01

Certificato di collaudo dei materiali

02

Rapporto sulla prova di tenuta

03

Ispezione dimensionale

04

Dichiarazione di conformità

Inizia la consultazione del tuo progetto

Forniremo soluzioni tecniche mirate in base alle vostre effettive condizioni operative (mezzo, pressione, temperatura). Contattate il nostro team di ingegneri per suggerimenti sui parametri.
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