Le valvole a farfalla elettriche VINCER combinano un design compatto a un quarto di giro con un azionamento elettrico per la chiusura a distanza e la regolazione generale della portata. Rappresentano una soluzione salvaspazio per condotte di diametro medio-grande, con opzioni ON/OFF e modulanti disponibili per diverse esigenze di automazione.
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VINCER fornisce i certificati di prodotto, le schede tecniche e la documentazione di supporto relativi alla configurazione della valvola e dell'attuatore selezionati. L'ambito di certificazione può variare a seconda del modello e dei requisiti del progetto.
Le valvole ad azionamento elettrico VINCER sono ampiamente utilizzate in settori quali il trattamento delle acque, il petrolio e il gas, il riscaldamento, la ventilazione e il condizionamento dell'aria (HVAC) e l'industria alimentare e farmaceutica. Sono progettate per soddisfare le esigenze di un controllo del flusso ad alta precisione, garantendo al contempo sicurezza operativa e affidabilità in ambienti industriali difficili.
Regolazione precisa dei sistemi di alimentazione e scarico. Ideali per la lavorazione farmaceutica, la depurazione dell’acqua o il trattamento delle acque reflue, le nostre valvole consentono un’automazione remota senza soluzione di continuità e una gestione centralizzata.
Ottimizzate per il trasporto di petrolio e gas, il controllo delle teste di pozzo e la regolazione del livello dei serbatoi. Le nostre configurazioni antideflagranti (certificate Ex) garantiscono la massima sicurezza e affidabilità a lungo termine in condizioni pericolose e ad alto rischio.
Ottimizzazione del flusso di acqua calda/fredda e di vapore per la climatizzazione degli edifici. Progettato per garantire efficienza energetica e una regolazione stabile della temperatura in strutture commerciali e industriali di grandi dimensioni.
Non abbiamo requisiti di quantità minima d'ordine. Questo offre flessibilità per le vostre esigenze minori, prototipi o ordini di sostituzione urgenti, consentendovi un acquisto comodo e in un'unica soluzione.
I materiali delle valvole, le opzioni di tenuta e le configurazioni possono essere personalizzate in base alle esigenze del progetto. La scelta finale dipende dal fluido di processo e dalle condizioni operative.
| Tipo di prodotto | Connessione | Caratteristiche principali | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|
| Valvola a farfalla elettrica a disco | Wafer | Design compatto con sede resistente, installato tra le flange dei tubi | Condutture per l'approvvigionamento idrico, per i sistemi di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria (HVAC) e per i servizi di pubblica utilità in generale |
| Valvola a farfalla elettrica con raccordi a orecchie | Connetticcio | Raccordi a flangia fissati singolarmente con bulloni per l’installazione di tubazioni flessibili | Distribuzione idrica e impianti che richiedono interventi di manutenzione per sezioni |
| Valvola a farfalla elettrica con flangia | Flangiato | Corpo flangiato robusto per condotte di grandi dimensioni e collegamenti sicuri | Condotte per l'acqua industriale e per i processi di lavorazione |
| Valvola a farfalla elettrica con rivestimento in PTFE | A wafer / Con terminali / Flangiato | Superfici a contatto con il fluido rivestite in PTFE per garantire resistenza alla corrosione | Acidi, alcali e fluidi di processo chimici compatibili |
| Valvola a farfalla elettrica con sede metallica | A wafer / Flangiato | Superfici di tenuta in metallo per impiego a temperature elevate | Gas caldi, vapore e linee di processo ad alta temperatura |
| Valvola a farfalla elettrica con morsetto sanitario | Morsetto | Design igienico in acciaio inossidabile con raccordi a sgancio rapido | Linee di lavorazione per il settore alimentare, delle bevande e dei prodotti per l'igiene |
| Valvola a farfalla elettrica in plastica | Wafer | Struttura leggera in materiale termoplastico con opzioni di materiali resistenti alla corrosione | Dosaggio di sostanze chimiche, trattamento delle acque e fluidi corrosivi compatibili |
| Valvola a farfalla per ventilazione elettrica | Flangiato | Design a bassa pressione, in genere senza chiusura ermetica, per la regolazione del flusso d’aria | Condotti di ventilazione, di scarico e di raccolta delle polveri |
Benvenuti nella nostra guida alla scelta professionale. Nello specifico, VINCER facilita un processo decisionale consapevole illustrando cinque fattori chiave. Utilizzate quindi questa risorsa per trovare la soluzione ideale per il controllo dei fluidi.
1. Scegliere il tipo di connessione
I modelli a wafer consentono di risparmiare spazio e peso; le valvole con alette di fissaggio utilizzano alette filettate; le valvole flangiate garantiscono un collegamento rigido imbullonato per tubazioni fisse. Per i sistemi di processo igienici sono disponibili raccordi a morsetto sanitario.
2. Adattare la valvola al fluido
Verificare il fluido, la pressione di esercizio e la temperatura prima di selezionare i materiali del corpo, del disco e delle guarnizioni. NBR, EPDM, VITON e PTFE sono adatti a diverse condizioni operative, mentre le valvole a farfalla con rivestimento in PTFE, in plastica e con sede metallica sono indicate per applicazioni più specializzate.
3. Selezionare la dimensione e lo standard della valvola
Verificare la dimensione nominale della tubazione e lo standard applicabile per le flange o i raccordi. Le gamme di dimensioni disponibili variano a seconda delle versioni a incasso, con occhielli, flangiate, sanitarie e in materiali speciali.
4. Scegliere l’attuatore elettrico
Utilizzare il controllo ON/OFF per l’isolamento e la commutazione a distanza. Scegliere un attuatore modulante quando sono richieste posizioni intermedie del disco per la regolazione generale della portata. La tensione di alimentazione, i segnali di retroazione e la coppia dell’attuatore devono essere adeguati alla valvola e al sistema di controllo.
5. Verificare l’ambiente di installazione
Le installazioni all’aperto, in ambienti soggetti a lavaggio o in aree pericolose potrebbero richiedere una protezione aggiuntiva dell’involucro o una configurazione adeguata e certificata dell’attuatore. Specificare queste condizioni prima della selezione definitiva dell’attuatore.
