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식품 및 음료 유체 제어 솔루션

정밀 가공 및 양조용 고위생 밸브

당사가 제공하는 밸브 및 유량 제어 시스템은 식품 및 음료 산업 분야의 위생 기준을 고려하여 제작됩니다. 하드웨어 재질 인증, 표면 마감, 밀봉 방식은 물론, 유체 및 세척 절차에 이르기까지 표준 피팅 이상의 맞춤형 설계를 제공합니다.

자재 추적성

SS304/SS316L 전 제품에 대한 열번호 추적

표면 마감 (거울 광택)

Ra < 0.4μm 내부 표면 마감 옵션

인증 준수

FDA 및 위생 등급 밀봉 기준

열적 안정성

SIP 및 고온 살균 과정에서 안정적인 성능

공학 논리: 최적화의 초점

위생 및 재료 무결성

식품 안전은 접촉 표면에 달려 있습니다. 박테리아 증식과 배지 오염을 방지하기 위해, 당사는 모든 내부 유로에 대해 엄격한 미러 폴리싱(MP) 공정을 적용합니다. 이를 통해 매끄럽고 기공이 없는 표면을 확보함으로써 부식을 방지하고, 장기간 가동 시에도 재료 박리를 막을 수 있습니다.

밀봉 신뢰성 및 내구성

누출은 배치 손실의 주요 원인입니다. 당사는 고객의 작동 온도 및 매체의 점도에 맞춰 맞춤형 밀봉 솔루션을 제공합니다. 부식성 세정제를 취급하든 고당도 시럽을 취급하든, 당사는 최적의 연질 또는 경질 밀봉 재료를 선정하여 생산 주기 전반에 걸쳐 진공 밀폐성과 압력 안정성을 보장합니다.

산업 분야 애플리케이션 지원

양조 및 음료 가공

양조 및 청량음료 생산 과정에서 맛의 일관성을 유지하려면 산소와 효모를 정밀하게 제어해야 합니다. 당사는 데드존과 난류를 최소화하기 위해 밸브 액추에이터의 토크와 유로 설계를 최적화합니다.
주요 내용: 산소 흡착 방지, 효모 취급, 시럽 혼합 정밀도
우유, 생산, 공장, 현장

유제품 및 살균 라인

유제품 가공 및 UHT 시스템용으로, 당사는 급격한 온도 변화를 견딜 수 있는 부품을 공급합니다. 당사의 밸브는 씰의 성능 저하 없이 CIP(Clean-in-Place) 및 SIP(Steam-in-Place) 공정에 완벽하게 호환되도록 설계되었습니다.
주요 내용: SIP/CIP 호환성, 열팽창 관리, 빠른 응답 속도

검증 및 품질 관리

위생적 성능은 엄격한 검사를 통해 검증됩니다. 식음료 산업용 모든 부품은 출하 전에 표준화된 시험 절차를 거쳐 귀사의 기술 및 안전 요건을 충족하는지 확인합니다.

01

재료 시험 증명서

02

누출 시험 보고서

03

치수 검사

04

규정 준수 선언서

프로젝트 상담 시작하기

당사는 귀사의 실제 운전 조건(유체, 압력, 온도)을 바탕으로 맞춤형 기술 솔루션을 제공해 드립니다. 매개변수 권장 사항이 필요하시면 당사 엔지니어링 팀에 문의해 주십시오.
기술 사양은 제품 시리즈에 따라 다를 수 있습니다. 최종 확인을 원하시면 당사로 문의해 주십시오.

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