소개
산업 공정의 복잡한 춤 속에서 배관 시스템 내부에는 종종 보이지 않는 영웅이 존재하며, 중요한 유체의 흐름을 부지런히 제어합니다. 사용되는 다양한 유형의 밸브 중에서 볼 밸브와 버터플라이 밸브는 다양한 애플리케이션에 다양한 기능적 이점을 제공하기 때문에 산업용 밸브 솔루션의 대표 주자입니다. 회전식 밸브인 볼 밸브와 버터플라이 밸브는 모두 1/4 회전 작동을 제공하지만 내부 메커니즘은 크게 다릅니다. 엔지니어와 조달 전문가 및 유체 제어 오케스트레이터는 볼 밸브와 버터플라이 밸브 중 하나를 선택해야 하는 중요한 결정에 직면하게 되는데, 이는 운영 요구 사항과 비용 및 성능 고려 사항의 균형을 맞추는 데 달려 있기 때문입니다. 옵션의 방대한 양과 관련된 기술적 뉘앙스는 때때로 미로를 헤매는 것처럼 느껴질 수 있습니다. 이 글에서는 특정 요구 사항에 맞는 최적의 밸브 솔루션을 찾을 수 있도록 명확하고 간결한 비교 분석을 제공하여 그 길을 안내하고자 합니다.

어떻게 작동하나요?
볼 밸브와 버터플라이 밸브는 완전 개방과 완전 폐쇄 위치 사이를 이동하기 위해 90도 회전이 필요하므로 로터리 밸브로 작동합니다. 이러한 밸브가 제어를 위해 사용하는 기술에는 큰 차이가 있습니다.
볼 밸브는 내부에 구형 요소를 포함하는 도관으로 작동합니다. 볼의 직경은 유량에 영향을 미칩니다. 구형에는 보어라고 하는 중앙 개구부가 있습니다. 밸브 개구부는 보어를 파이프 흐름 방향으로 노출시켜 유체가 채널을 통해 자유롭게 이동할 수 있도록 합니다. 밸브 핸들 또는 액추에이터는 간단한 1/4 회전 동작을 수행하여 구를 90도 회전시켜 유체를 차단하기 위해 유체 경로를 가로질러 고체 부분을 배치합니다. 이 기본 설계는 신뢰할 수 있고 안전한 유체 차단을 보장합니다. 트러니언 볼 밸브 또는 트러니언 볼 밸브와 같은 특정 설계는 고압 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.
버터플라이 밸브는 밸브 본체 내부에 위치한 얇은 판 형태의 버터플라이 밸브 디스크를 통해 작동합니다. 밸브에는 밸브 메커니즘을 통해 연장되는 스템에 연결되는 디스크가 포함되어 있습니다. 디스크가 흐르는 물질에 대한 저항을 최소화하는 위치로 회전하면 밸브는 열린 상태로 유지됩니다. 스템을 1/4 회전하면 디스크가 90도 회전하여 유체 흐름과 수직이 되어 유체의 흐름을 차단합니다. 이 밸브의 이름은 작동할 때 디스크가 나비처럼 움직이기 때문에 붙여진 이름입니다. 버터플라이 밸브는 완전히 열렸을 때 디스크를 유체 경로 내부에 유지하므로 볼 밸브의 막힘 없는 흐름과 차별화됩니다. 이러한 밸브의 작동 차이점을 이해하려면 내부 작동 메커니즘을 살펴봐야 합니다.
핵심 구조적 차이점
볼 밸브와 버터플라이 밸브는 작동 메커니즘을 넘어 구조적으로도 차이가 있는데, 이러한 차이가 성능과 적용 적합성에 영향을 미치기 때문입니다.
볼 밸브는 몸체와 보어(구멍)가 있는 구형 볼, 볼과 몸체 연결을 밀봉하는 시트, 회전을 위해 볼에 연결된 스템, 액추에이터 또는 핸들 등 네 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다. 특히 대형 사이즈의 경우 더 튼튼한 소재와 무거운 구성 요소가 필요합니다. 볼 밸브 내 구성 요소의 수는 일체형, 2피스 또는 3피스 등 특정 유형에 따라 달라집니다. 복잡한 설계 구조는 특히 더 큰 사이즈로 작업할 때 초기 비용이 증가합니다. 이 설계의 견고한 구조는 뛰어난 밀봉 성능과 압력 저항 기능을 제공합니다.
버터플라이 밸브의 설계는 최소한의 구성 요소로 이루어져 있기 때문에 간단합니다. 이 밸브 시스템의 주요 구성 요소는 본체와 함께 본체에 통합되거나 교체 가능한 부품으로 제공되는 디스크 및 시트, 스템과 액추에이터 또는 핸들로 구성됩니다. 대구경 버터플라이 밸브는 크기가 작고 무게가 가벼워 설치 및 지원 요구 사항에 상당한 이점을 제공합니다. 버터플라이 밸브의 기본 설계 구조로 인해 초기 비용이 절감되므로 대구경 파이프를 사용하는 비용 효율적인 프로젝트에 적합합니다. 버터플라이 밸브의 구성 요소가 적을수록 고장이 발생할 수 있는 요소가 적기 때문에 유지보수가 더 간단해질 수 있습니다. 플러그 밸브의 기본 설계는 까다로운 고압 또는 중요 애플리케이션에서 사용할 때 고품질 볼 밸브와 동일한 수준의 단단한 밀봉 성능을 달성하기 어렵습니다.
성능 비교: 주요 기술 파라미터
특정 용도의 볼 밸브와 버터플라이 밸브를 평가할 때는 기술 성능 매개 변수를 자세히 비교하는 것이 필수적입니다.
씰링 기능
누출이 전혀 없는 성능이 요구되는 애플리케이션에서는 볼 밸브를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 고품질 제조업체의 부드러운 시트가 특징인 볼 밸브는 클래스 VI 누출 표준을 충족하는 매우 단단한 씰을 생성할 수 있습니다. 이러한 밸브는 탁월한 누출 저항성을 제공하기 때문에 위험 물질 및 고순도 유체를 취급하는 데 적합합니다. 볼의 구형 모양은 시트와의 접촉을 안정적으로 유지하여 신뢰할 수 있는 차단 성능을 제공합니다.
버터플라이 밸브는 수많은 응용 분야에서 단단한 밀봉을 제공하지만 높은 압력 지점에서는 약간 더 누출되는 경향이 있습니다. 씰의 효과는 시트의 설계 방식과 디스크에 가해지는 압력에 따라 달라지며, 버터플라이 밸브 기술의 발전으로 씰링 기능이 크게 향상되었지만 정말 중요한 무누출 시나리오에서는 볼 밸브가 선호되는 경우가 많습니다. 볼 밸브의 단단한 구는 상대적으로 얇은 버터플라이 밸브의 디스크보다 더 완벽하고 흔들림 없는 장벽을 제공합니다.
흐름 제어
볼 밸브와 버터플라이 밸브는 1/4 회전 동작을 통해 작동하기 때문에 온/오프 서비스 애플리케이션에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 볼 밸브, 특히 V 포트 볼 밸브는 정확한 유량 제어 및 스로틀링 애플리케이션에서 다른 밸브보다 우수한 성능을 발휘합니다. 볼 밸브의 V자형 노치는 밸브 개폐 작동 시 선형 유량 제어 정밀도를 제공합니다. 이 밸브는 정밀한 유량 조정이 필요한 상황에 적합합니다.
버터플라이 밸브는 때때로 스로틀링 기능을 제공하지만 최소 및 최대 개방 위치에서 유량 제어 시 성능 제한을 나타냅니다. 거의 닫힌 위치에서 디스크 주위를 통과하는 흐름은 난류가 되어 예측 가능성이 떨어집니다. 일부 버터플라이 밸브 설계에는 스로틀링 개선 기능이 포함되어 있지만 제어 정밀도는 여전히 V 포트 볼 밸브에 비해 떨어집니다. 플레이트 대신 정밀한 모양의 노즐을 사용하면 물 흐름 조정의 결과를 더욱 제어하고 예측할 수 있습니다.
압력 및 온도 허용 오차
볼 밸브는 일반적으로 표준 버터플라이 밸브에 비해 극한 압력 및 온도에 대한 허용 오차가 더 높습니다. 구형 볼 설계와 견고한 구조 덕분에 이러한 밸브는 높은 압력 수준을 처리할 수 있습니다. 특정 건축 자재로 제작된 볼 밸브 설계는 고온에서도 제대로 작동할 수 있습니다.
상대적으로 얇은 디스크와 시트 디자인의 버터플라이 밸브는 일반적으로 압력 및 온도 등급이 낮습니다. 특수 소재로 설계된 고성능 버터플라이 밸브는 더 까다로운 조건을 처리할 수 있지만, 표준 버터플라이 밸브는 일반적으로 중저압 및 온도 애플리케이션에 더 적합합니다. 이 두 가지 밸브 유형의 비교는 극한의 힘에 노출되었을 때 둘 다 특정 경계가 있기 때문에 내구성이 강한 방패와 가벼운 민첩성 방패의 차이와 유사합니다. 압력이나 온도의 경계를 넘나드는 애플리케이션의 경우 각 밸브 유형의 특정 등급과 사용되는 재료를 신중하게 고려하는 것이 중요합니다.
애플리케이션 시나리오
볼 밸브와 버터플라이 밸브의 뚜렷한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에 적합합니다.

볼 밸브: 우수한 밀봉 기능, 높은 압력 및 온도 내성, 온/오프 서비스 및 스로틀링에 적합하기 때문에 볼 밸브는 일반적으로 다음과 같은 분야에 사용됩니다:
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석유 및 가스: 탄화수소의 흐름을 제어하기 위해 파이프라인, 처리 공장 및 저장 시설에서 광범위하게 사용됩니다.
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화학 처리: 철저한 차단이 중요한 다양한 부식성 및 유해 화학물질을 취급하는 데 사용됩니다.
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고압 급수 시스템: 고압이 수반되는 발전소 및 배급망과 같은 애플리케이션에서 활용됩니다.
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누수 제로가 필요한 프로세스 배관: 최소한의 누출로도 심각한 결과를 초래할 수 있는 애플리케이션에 이상적입니다.

버터플라이 밸브: 버터플라이 밸브는 가벼운 디자인, 저렴한 비용(특히 대형 사이즈의 경우), 큰 유량에 적합하기 때문에 인기가 높습니다:
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물 처리: 물과 슬러지의 흐름을 제어하기 위해 상하수 처리장에서 널리 사용됩니다.
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HVAC(난방, 환기 및 냉방): 공기 흐름과 물의 흐름을 조절하는 빌딩 자동화 시스템에서 흔히 볼 수 있습니다.
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식음료 산업: 위생과 세척 용이성이 중요한 고려 사항인 다양한 공정에 사용됩니다.
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대규모 파이프라인 시스템: 압력 요구 사항이 보통인 대구경 파이프라인의 유량 제어를 위한 비용 효율적인 솔루션입니다.
선택 프로세스는 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 볼 밸브는 절대 밀봉이 필요하고 고압이 중요한 상황에서 선호되는 옵션으로 두드러집니다. 버터플라이 밸브는 적당한 압력 조건에서 작동하면서 비용 효율성과 무게 감소를 우선시하는 대규모 작업에 더 적합한 선택이 됩니다.
볼 밸브 또는 버터플라이 밸브? 주요 고려 사항
의사 결정 과정에 도움이 되려면 다음과 같은 주요 요소를 고려하세요:
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기능
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볼 밸브
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버터플라이 밸브
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씰링 기능
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우수, 종종 클래스 VI 누출 달성
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양호하지만 고압에서 약간의 누출이 있을 수 있습니다.
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흐름 제어
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특히 V-포트 디자인에 탁월함
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온/오프에 적합, 스로틀링에는 정확도가 떨어짐
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압력 허용 오차
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일반적으로 더 높음
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일반적으로 낮음
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온도 허용 오차
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일반적으로 더 높음
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일반적으로 낮음
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비용
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일반적으로, 특히 큰 사이즈에서 더 높음
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일반적으로, 특히 큰 사이즈에서 더 낮음
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무게 및 크기
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일반적으로 무겁고 부피가 큰
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일반적으로 더 가볍고 컴팩트한
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유지 관리
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더 많은 부품으로 인해 더 복잡할 수 있습니다.
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일반적으로 더 간단합니다.
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솔리드 파티클 미디어
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더 많은 포트 옵션을 사용할 수 있습니다.
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내성이 약한 디스크는 흐름을 방해할 수 있습니다.
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피깅
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방해받지 않고 통과할 수 있는 적합한 풀 포트
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적합하지 않음, 디스크가 통로를 막음
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자동화
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높은 호환성
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높은 호환성
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설치
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무게로 인해 더 많은 지원이 필요할 수 있습니다.
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특히 대형 사이즈의 경우 설치가 더 쉽습니다.
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볼 밸브 및 버터플라이 밸브 사용의 미래
업계에서 보다 효율적이고 신뢰할 수 있으며 지속 가능한 솔루션을 요구하기 때문에 밸브 기술의 진화는 계속 발전하고 있습니다. 볼 밸브와 버터플라이 밸브는 향후 몇 가지 새로운 트렌드에 따라 진화할 것입니다.
스마트 밸브 기술: 센서, 액추에이터 및 통신 기능의 통합은 자체 모니터링, 원격 제어 및 예측 유지보수가 가능한 더 스마트한 밸브로 이어질 것입니다. 이러한 조치를 구현하면 운영 성능을 향상시키고 장비 중단을 최소화할 수 있습니다.
고급 재료: 내구성이 뛰어나고 부식에 강한 새로운 소재의 개발로 두 밸브 유형의 적용 범위가 확대되어 더욱 까다로운 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다. 더 강하면서도 가벼운 소재를 구현하면 대규모 애플리케이션에서 버터플라이 밸브의 작동 이점을 높일 수 있습니다.
디지털화 및 IoT: 산업용 사물 인터넷(IIoT)은 디지털화를 통해 밸브가 상호 연결된 시스템에 통합되기 때문에 그 중요성이 더욱 커질 것입니다. 이를 통해 실시간 데이터 수집 및 분석이 가능해져 프로세스 제어가 최적화되고 의사 결정이 개선될 것입니다.
지속 가능성:환경 문제로 인한 누출률을 줄인 에너지 효율적인 밸브 개발을 통해 산업 운영이 더욱 지속 가능해질 것입니다.
볼 밸브와 버터플라이 밸브의 기본 작동 원리는 변하지 않지만, 기술 발전으로 인해 성능이 향상되고 향후 몇 년 동안 사용 가능성이 확대될 것입니다.
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일반적인 사용자 문제 해결(FAQ)
Q: 버터플라이 밸브는 고압에서 누출이 발생하기 쉬운가요? 이를 어떻게 완화할 수 있나요?
A: 표준 버터플라이 밸브는 특히 가스 라인과 같은 애플리케이션에서 고압 조건에서 작동할 때 볼 밸브보다 누출 가능성이 더 높습니다. 디스크 설계와 씰링 메커니즘이 이러한 취약성을 결정합니다. 그러나 삼중 오프셋 버터플라이 밸브와 같이 특수 시트 재질과 설계가 적용된 고성능 버터플라이 밸브는 더 높은 압력을 처리하고 더 단단한 밀봉을 제공하도록 설계되었습니다. 누출을 완화하려면 특정 압력 요구 사항과 매체에 따른 적절한 밸브 선택과 올바른 설치 및 정기적인 유지보수가 중요합니다.
Q: 점성 매체를 이송하기 위해 볼 밸브를 사용할 때 어떤 예방 조치를 취해야 하나요?
A: 점성 매체가 있는 볼 밸브를 사용할 때는 유체 저항이 작동 요구 사항에 영향을 미치므로 토크 요구 사항에 주의해야 합니다. 애플리케이션 요구 사항에 맞는 액추에이터 크기를 선택하는 것이 중요합니다. 밸브 작동을 방해하거나 손상 및 잠재적 오염을 초래할 수 있는 점성 물질 또는 잔류물이 쌓이지 않도록 정기적인 세척 및 유지보수 절차를 수행해야 합니다. 풀 포트 볼 밸브 설계는 유량 제한을 줄여주기 때문에 점성이 있는 매체에 가장 유용합니다.
Q: 유량 요구 사항에 따라 적절한 밸브 크기를 결정하려면 어떻게 해야 하나요?
A: 적절한 밸브 크기를 결정하는 프로세스에는 가스 유량 또는 가스 유량 요구 사항, 유체 속도 매개 변수, 밸브를 통과하는 허용 압력 강하 등 세 가지 주요 요소에 대한 평가가 필요합니다. 공급 측 조건 및 공급 파이프 크기와 같은 요소도 최적의 밸브 치수에 영향을 미치며, 종종 인치 단위로 측정됩니다. 적절한 밸브를 선택하려면 제조업체의 유량 차트와 Cv(유량 계수) 값을 참조해야 합니다. 밸브 전문가 또는 프로세스 엔지니어는 최상의 성능을 보장하는 데 도움이 되므로 최적의 사이징을 위해 상담을 받아야 합니다.
Q: 전동 액추에이터를 볼 밸브 및 버터플라이 밸브와 어떻게 통합해야 합니까?
A: 표준화된 마운팅 인터페이스를 통해 전동 액추에이터를 밸브에 직접 연결할 수 있습니다. 작동 안정성을 보장하려면 밸브 토크 사양에 따라 액추에이터의 크기를 적절히 조정해야 합니다. 안전 표준과 함께 액추에이터 제조업체의 지침에 따라 올바른 전기 연결 방법이 결정됩니다. 제어 시스템은 액추에이터 피드백 신호와 리미트 스위치의 통합을 통해 밸브 위치를 모니터링하고 제어할 수 있습니다.
Q: 볼 밸브에 비해 버터플라이 밸브의 주요 단점은 무엇인가요?
A: 버터플라이 밸브의 몇 가지 주요 단점으로는 고압에서 누출 가능성이 높다는 점(표준 설계), 흐름 경로에 디스크가 남아 있어 압력 강하 증가, 고체 입자가 있거나 피깅이 필요한 매체 취급에 제한이 있다는 점 등을 들 수 있습니다.
Q: 언제 바이패스 밸브 버터플라이 밸브를 사용하는 시스템에서 필요합니까?
A: 대형 버터플라이 밸브가 있는 시스템, 특히 고압을 처리하는 시스템에서는 바이패스 밸브가 필요할 수 있습니다. 바이패스 밸브는 버터플라이 밸브 디스크 양쪽의 압력을 균등하게 하여 메인 밸브를 더 쉽게 열거나 닫을 수 있도록 도와줍니다.
결론
볼 밸브와 버터플라이 밸브를 비교한다고 해서 한 디자인이 다른 디자인보다 우수하다고 단정할 수는 없습니다. 선택은 애플리케이션의 모든 요구 사항을 자세히 이해하는 데 달려 있습니다. 볼 밸브는 탁월한 밀봉 및 고압 기능을 제공하므로 중요한 공정에 이상적입니다. 버터플라이 밸브는 중간 정도의 압력 요구 사항이 있는 대규모 애플리케이션에 비용 효율적이고 가벼운 솔루션을 제공하며, 유체 제어 시스템의 성능과 효율성은 밀봉 요구 사항과 유량 제어 요구 사항, 압력 및 온도 허용 오차, 비용 및 공간 제약과 관련하여 이 문서에 제시된 주요 요소를 분석하여 정보에 입각한 결정을 통해 이점을 얻을 수 있습니다. 귀사의 고유한 요구사항에 가장 적합한 밸브를 선택하려면 VINCER 팀과 같은 밸브 전문가와 상담하는 것을 잊지 마세요.