버터플라이 밸브 소개: 기본 사항 이해
버터플라이 밸브는 파이프 라인의 유체 흐름을 제어하는 데 널리 선호됩니다. 설계가 간단하고 비용 효율성이 뛰어나 빠듯한 예산으로 안정적인 성능이 필요한 모든 곳에서 널리 사용됩니다. 즉, 버터플라이 밸브는 회전하는 디스크로 인해 작동하여 파이프를 통과하는 액체 또는 기체의 흐름을 조절합니다. 디스크는 밸브 본체에 1/4 바퀴(90도) 회전하도록 설정되어 통로를 완전히 열거나 닫을 수 있어 최소한의 노력으로 효과적인 제어가 가능합니다.
버터플라이 밸브의 장점은 다른 유형의 밸브에 비해 크기가 작고 무게가 가볍다는 점입니다. 이 밸브는 효율성과 다용도로 높이 평가되며 산업용 및 주거용 설정에 사용됩니다. 버터플라이 밸브 유형을 알면 필요에 따라 더 나은 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.
버터플라이 밸브의 주요 구성 요소와 기능
버터플라이 밸브의 작동을 이해하려면 밸브의 구조를 알아야 합니다. 모든 구성 요소는 밸브가 다양한 조건에서 작동할 수 있어야 하는 방식으로 사용됩니다. 다음은 주요 부품에 대한 분석입니다:
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밸브 본체: 모든 내부 구성 요소를 완전히 둘러싸고 플랜지 또는 웨이퍼 유형 연결을 통해 파이프 라인에 부착됩니다. 사용 가능한 재료는 필요에 따라 스테인리스 스틸, 연성 철 또는 탄소강입니다.
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밸브 디스크: 유체의 흐름을 제어하는 부품입니다. 회전에 따라 유체의 흐름 경로가 결정되고 고도의 제어 기능을 제공합니다.
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밸브 시트: 디스크와 본체 사이를 잘 밀봉하여 한 번에 누출되지 않도록 합니다. 저압용 소프트 시트와 고온 및 마모성 서비스를 위한 금속 시트가 있습니다.
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Shaft: 액추에이터를 디스크에 연결하여 디스크가 회전할 수 있도록 합니다.
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작동 메커니즘: 밸브를 열거나 닫는 요소입니다. 레버, 기어박스 또는 액추에이터, 전기, 공압 또는 유압식입니다.
이러한 모든 요소가 통합되어 파이프, 수처리 및 전력과 같은 많은 산업 및 분야에서 버터플라이 밸브를 효율적으로 사용할 수 있습니다.
버터플라이 밸브 유형에 대한 종합적인 검사
버터플라이 밸브는 유체 제어 시스템에 널리 사용되며 그 종류가 다양하기 때문에 많은 산업 분야에서 사용할 수 있습니다. 이 글에서는 버터플라이 밸브의 재질, 작동, 연결 및 밀봉에 따라 버터플라이 밸브를 분류하여 독자가 이러한 밸브의 특성, 기능 및 용도를 이해하는 데 도움을 주고자 합니다. 아래는 버터플라이 밸브의 유형 분류를 요약한 확장 표로, 빠르게 참조할 수 있습니다:
| 분류 | 유형 | 재료 | 온도 범위 | 크기 범위 | 압력 등급 | 비용 | 일반적인 애플리케이션 |
| 자료별 | 금속 버터플라이 밸브 | 스테인리스 스틸, 탄소강, 연성철 | -40°C ~ 650°C(-40°F ~ 1200°F) | DN50 ~ DN3000(2" ~ 120") | 최대 40bar(580psi) | 높음 | 증기 시스템, 석유 및 가스 파이프라인, 공격적인 미디어 |
| 플라스틱 버터플라이 밸브 | PVC, 폴리프로필렌 | -10°C~60°C(14°F~140°F) | DN40 ~ DN600(1.5" ~ 24") | 최대 16bar(232psi) | 낮음 | 수처리, 폐수, 화학 시스템 | |
| 작동 기준 | 공압 버터플라이 밸브 | 다양(금속/플라스틱) | 다양함(소재에 따라 다름) | DN50 ~ DN2000(2" ~ 80") | 최대 25bar(362psi) | Medium | 화학 및 제약 산업의 공정 자동화 |
| 전기 버터플라이 밸브 | 다양(금속/플라스틱) | 다양함(소재에 따라 다름) | DN50 ~ DN2000(2" ~ 80") | 최대 16bar(232psi) | 중간에서 높음 | HVAC 시스템, 발전, 배전 | |
| 유압 버터플라이 밸브 | 다양(금속/플라스틱) | 다양함(소재에 따라 다름) | DN50 ~ DN3000(2" ~ 120") | 최대 50bar(725psi) | 높음 | 석유 및 가스, 고토크 애플리케이션 | |
| 수동 버터플라이 밸브 | 다양(금속/플라스틱) | 다양함(소재에 따라 다름) | DN40 ~ DN1200(1.5" ~ 48") | 최대 10bar(145psi) | 낮음 | 소형 파이프라인, 중요하지 않은 흐름 제어 | |
| 연결별 | 플랜지 버터플라이 밸브 | 스테인리스 스틸, 탄소강, 연성철 | -40°C ~ 650°C(-40°F ~ 1200°F) | DN50 ~ DN3000(2" ~ 120") | 최대 40bar(580psi) | 중간에서 높음 | 석유 및 가스 처리와 같은 중요 애플리케이션 |
| 웨이퍼 버터플라이 밸브 | 스테인리스 스틸, PVC | -10°C ~ 120°C(14°F ~ 248°F) | DN50 ~ DN1200(2" ~ 48") | 최대 16bar(232psi) | 낮음 | 물 분배, 저압 파이프 라인 | |
| 용접 버터플라이 밸브 | 스테인리스 스틸, 탄소강 | -40°C~600°C(-40°F~1112°F) | DN50 ~ DN2000(2" ~ 80") | 최대 50bar(725psi) | 높음 | 고온, 고압 시스템 | |
| 씰링으로 | 소프트 씰 버터플라이 밸브 | 고무, PTFE | -10°C ~ 120°C(14°F ~ 248°F) | DN40 ~ DN600(1.5" ~ 24") | 최대 16bar(232psi) | 낮음 | HVAC, 수도관, 비공격성 미디어 |
| 하드 씰 버터플라이 밸브 | 스테인리스 스틸, 흑연 | -40°C ~ 650°C(-40°F ~ 1200°F) | DN50 ~ DN3000(2" ~ 120") | 최대 40bar(580psi) | 높음 | 증기, 석유화학 플랜트, 부식성/마모성 유체 |
참고:
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온도 범위 및 압력 등급은 특정 재료 및 구성에 따라 다릅니다. 다음을 참조하세요. 버터 플라이 밸브 제조업체 를 클릭해 정확한 사양을 확인하세요.
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비용은 밸브당 낮음($100 미만), 중간($100-$500), 높음(> $500)으로 분류됩니다.
밸브 본체 재질별 분류

버터플라이 밸브는 밸브 본체 구성에 사용되는 재질에 따라 주로 금속과 플라스틱의 두 가지 유형이 있습니다.
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금속 버터플라이 밸브: 이 유형의 밸브는 스테인리스 스틸, 탄소강 또는 연성 철과 같은 재료로 만들어지며 고압과 고온을 처리할 수 있도록 제작됩니다. 증기, 오일 또는 기타 공격적인 매체가 사용되는 시스템에 널리 적용됩니다. 금속 밸브는 기계적 강도가 높기 때문에 다양한 산업 환경에서 효과적으로 사용할 수 있습니다.
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플라스틱 버터플라이 밸브: 플라스틱 버터플라이 밸브는 PVC 또는 폴리프로필렌으로 만들어져 가볍고 쉽게 부식되지 않으며 화학 물질, 물 또는 폐수와 함께 사용하기에 적합합니다. 금속 밸브만큼 강하지는 않지만 비용이 저렴하고 화학적 환경에서 잘 작동하기 때문에 저압 시스템에 사용하기에 적합합니다.
작동 방식별 분류

작동 방식은 버터플라이 밸브가 작동하는 방식을 말하며 수동, 공압, 전기 또는 유압식일 수 있습니다.
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공압 버터플라이 밸브: 이 밸브는 압축 공기를 사용하여 제어하므로 빠르고 효율적으로 작동합니다. 화학 및 제약 공정 자동화와 같이 잦은 온/오프 작동이 필요한 애플리케이션에 적합합니다. 공압 밸브는 다양한 온도 조건에서 매우 안정적입니다.
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전기 버터플라이 밸브: 이 밸브는 전기 모터로 작동하며 유량을 정확하게 제어할 수 있기 때문에 유량을 자주 변경해야 하는 파이프 라인에 사용하기에 이상적입니다. 일반적으로 발전, 수처리 및 HVAC 시스템에 사용됩니다.
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유압 버터플라이 밸브: 이 밸브는 액체 압력을 사용하여 디스크를 이동시키고 두껍거나 끈적한 유체를 취급할 때 높은 토크를 제공합니다. 강력한 작동이 필요한 석유 및 가스 파이프라인과 같은 가혹한 서비스에 적합합니다.
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수동 버터플라이 밸브: 수동 밸브는 레버 또는 핸드휠로 작동하며 비교적 간단하고 경제적이며 잦은 변조 범위가 적습니다.
연결 유형별 분류

버터플라이 밸브는 다양한 방식으로 파이프라인에 연결되며, 각 방식은 특정 운영 요구 사항에 맞게 조정되어 뚜렷한 이점을 제공합니다:
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플랜지 버터플라이 밸브: 플랜지가 일체형으로 설계된 이 밸브는 볼트와 개스킷으로 파이프 플랜지에 고정됩니다. 안정성과 정렬을 극대화하는 우수한 플랜지 연결 기능을 갖추고 있어 고압 조건에서도 더욱 견고한 씰을 생성합니다. 플랜지 버터플라이 밸브는 특히 견고하고 진동에 강한 씰이 안전과 효율성에 중요한 석유 및 가스 처리와 같은 산업에서 중요한 애플리케이션에 적합합니다.
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웨이퍼 버터플라이 밸브: 이 밸브는 두 개의 파이프 라인 플랜지 사이에 설치되며 전체 어셈블리를 관통하는 볼트로 고정됩니다. 작고 가벼운 디자인으로 설치 시간과 자재 비용을 줄여줍니다. 웨이퍼 버터플라이 밸브에는 한계가 있지만, 공간과 손쉬운 유지보수가 필요한 급수 시스템과 같은 저압 애플리케이션에 매우 유용합니다.
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용접 버터플라이 밸브: 이 밸브는 파이프 라인에 영구적으로 연결하여 시스템에 직접 용접되므로 플랜지와 볼트가 필요하지 않습니다. 이러한 유형의 씰은 누출 저항성과 내구성이 뛰어나며 발전소와 같은 고온 또는 고압 시스템에 적합합니다. 매끄러운 연결로 인해 유지보수가 덜 필요하고 까다로운 운영 환경에서도 신뢰성을 제공합니다.
씰링 메커니즘별 분류

버터플라이 밸브 씰링 메커니즘은 다양한 작동 조건에서 유체 흐름을 조절하고 보호하는 밸브의 기능에 중요합니다.
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소프트 씰 버터플라이 밸브: 이 밸브의 씰링 요소는 고무 또는 PTFE와 같은 유연한 재질로, 적은 토크로도 단단히 밀봉되고 신뢰할 수 있는 밸브를 제공합니다. 유체가 물, 공기 또는 기타 비부식성 유체인 저압에서 중간 압력 시스템에서는 소프트 씰 설계가 특히 효과적입니다. 이 부드러운 씰링 성능은 누수 위험을 줄이고 도시 상수도관 및 HVAC 시스템에서 효율성과 운영 안전을 제공합니다.
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하드 씰 버터플라이 밸브: 이 밸브는 고압, 고온, 부식성 또는 마모성 유체 아래에서도 계속 작동할 수 있는 금속 시트로 제작되었습니다. 석유화학 플랜트, 증기 시스템 및 발전 시설 등 매우 까다로운 산업 환경에서 이 하드 씰 구조는 이러한 극한 조건에서 요구되는 복원력을 제공하는 데 탁월한 것으로 입증되었습니다. 하드 씰 버터플라이 밸브는 거친 매체와 고압 작업을 처리할 수 있으며 가장 까다로운 애플리케이션에서 장기적인 신뢰성과 내구성을 제공합니다.
버터플라이 밸브 사용의 장단점
버터플라이 밸브는 디자인과 유리한 기능적 측면으로 인해 유체 제어 분야에서 매우 일반적입니다. 하지만 다른 구성 요소와 마찬가지로 버터플라이 밸브에도 한계가 있습니다. 다음은 주요 장점과 단점에 대한 분석입니다:
장점
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컴팩트한 디자인: 버터플라이 밸브는 설치 공간이 작기 때문에 공간 제약이 있는 설치에 적합한 선택입니다.
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가벼움: 경량 구조로 파이프라인에 가해지는 부담을 줄이고 운송 및 설치 비용을 절감할 수 있습니다.
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비용 효율적: 크기가 큰 경우 일반적으로 다른 밸브 유형보다 가격이 저렴합니다.
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빠른 작동: 버터플라이 밸브는 간단한 1/4 회전 메커니즘으로 빠르게 열고 닫을 수 있어 시스템 응답성을 향상시킵니다.
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다용도성: 다양한 재료와 구성으로 제공되며 물, 공기, 화학물질, 증기 등 다양한 매체를 처리할 수 있습니다.
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에너지 효율성: 간소화된 밸브 디스크 설계로 압력 손실을 최소화하여 유체 이송 시스템의 에너지 비용을 절감합니다.
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낮음 유지 관리: 버터플라이 밸브보다 움직이는 부품 수가 적고 유지보수 비용이 더 저렴하며 수명이 더 깁니다.
단점
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제한된 고압 기능: 표준 버터플라이 밸브는 볼 밸브와 같은 다른 대안보다 매우 높은 압력 조건에서 잘 작동하지 않을 수 있습니다.
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유출 가능성: 소프트 씰 버터플라이 밸브는 특히 마모성 또는 부식성 환경에서 시간이 지남에 따라 성능이 저하되고 누수가 발생할 수 있습니다.
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흐름 방해: 디스크가 완전히 열린 상태에서도 흐름 경로에 남아 있어 난류와 압력 손실이 발생할 수 있습니다.
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크기 제한: 이러한 밸브는 다양한 크기로 제공되지만 특정 애플리케이션에서는 더 큰 밸브 또는 더 견고한 밸브가 필요할 수 있습니다.
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토크 요구 사항: 따라서 버터플라이 밸브는 종종 더 높은 토크 액추에이터로 작동해야 하므로 고압 애플리케이션에서 작동이 복잡해지고 비용이 증가합니다.
이에 대한 장단점을 이해해야 합니다. 이를 통해 사용자는 정보에 입각한 결정을 내리고 시스템 요구 사항에 적합한 버터플라이 밸브를 선택할 수 있습니다.
버터플라이 밸브 유형의 일반적인 응용 분야 및 산업 용도
버터플라이 밸브는 다용도성과 안정적인 성능으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 다음은 버터플라이 밸브 유형이 사용되는 몇 가지 일반적인 응용 분야입니다:
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수처리
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전력 생성
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석유 및 가스
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화학 처리
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식음료
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HVAC 시스템
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마이닝
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제약
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펄프 및 종이
올바른 버터플라이 밸브 선택하기: 최적의 성능을 위한 주요 고려 사항

작동을 위해 올바른 버터플라이 밸브를 선택해야 하는 경우, 잘못 선택해서는 안 됩니다. 다음은 버터플라이 밸브를 선택할 때 고려해야 할 주요 요소입니다:
1. 오프셋 디자인
버터플라이 밸브의 오프셋 설계에는 제로 오프셋, 싱글 오프셋, 더블 오프셋 및 트리플 오프셋 버터플라이 밸브와 같은 다양한 유형이 있습니다. 제로 오프셋 설계(동심 버터플라이 밸브라고도 함)는 저압 시스템에 비용 효율적이고 간단합니다. 반면, 이중 오프셋 및 삼중 오프셋 설계는 씰 링의 마찰을 줄이고 시간이 지남에 따라 마모를 방지하는 경향이 있기 때문에 극한의 온도 또는 마모성 작업 및 내구성이 높은 응용 분야에 선호됩니다.
2. 시트 재질
선택한 시트 재질은 밸브와 취급하는 매체의 호환성에 직접적인 영향을 미칩니다. 물 또는 저압 시스템에는 고무 또는 PTFE 연질 소재가 가장 적합하고, 고압, 고온 또는 부식성 환경에는 금속 시트가 가장 적합합니다. 증기, 화학 물질 또는 기타 까다로운 매체를 사용하는 시스템의 경우 이러한 고려 사항이 매우 중요합니다.
3. 연결 유형
파이프라인의 구성과 설치에 맞춰 조정하세요. 웨이퍼 밸브는 작고 가벼우며 공간이 제한된 시스템에 적합합니다. 파이프라인 격리가 필요한 애플리케이션에는 러그형 밸브가 가장 적합합니다. 또한 플랜지 밸브는 고압 애플리케이션에 잘 밀봉됩니다.
4. 작동 방법
밸브는 수동, 공압, 전기, 유압 등 모든 작동 방식으로 제어할 수 있습니다. 공압 및 전기 버터플라이 밸브는 일반적으로 자동화된 정밀 제어에 사용됩니다. 신뢰할 수 있는 제조업체로서, Vincer 는 까다로운 산업 분야에서 사용되는 안정적이고 정밀한 고품질 전기 및 공압 액추에이터로 잘 알려져 있습니다. Vincer의 제품에 관심이 있으시다면 다음을 참조하세요. 문의하기 에서 자세한 정보를 확인하고 전문가의 도움을 받으세요. 빈번하고 정밀한 유체 제어가 필요한 애플리케이션에 적합한 이 액추에이터는 이상적인 제품입니다.
5. 운영 환경
밸브 선택은 온도, 압력 및 잠재적 캐비테이션과 같은 환경 조건의 영향을 받습니다. 편심 버터플라이 밸브와 같이 특수 코팅 또는 강화 소재가 적용된 밸브는 열악한 조건을 처리하고 장기적인 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
이러한 각 요소를 신중하게 평가하여 시스템의 특정 상황에 적합한 밸브를 선택해야 성능을 향상시키고 밸브 수명을 늘릴 수 있습니다. Vincer의 전기 및 공압 버터플라이 밸브는 안정적이고 정밀한 작동에 대한 현대 산업 요구 사항을 충족하는 탁월한 솔루션을 제공합니다.
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마지막 말
이 글에서는 버터플라이 밸브의 종류와 용도, 그리고 최상의 밸브를 선택하기 위해 고려해야 할 몇 가지 사항에 대해 설명했습니다. 트리플 오프셋 설계부터 웨이퍼 타입 버터플라이 밸브까지 다양한 옵션이 있으며, 각 옵션은 특정 요구 사항에 따라 서로 다른 장점을 가지고 있습니다.
Vincer는 신뢰할 수 있는 성능과 첨단 자동화 솔루션을 위한 전기 및 공압 작동 밸브 분야의 선도업체입니다. 지금 바로 빈서에 문의하여 귀사의 애플리케이션에 가장 적합한 밸브에 대해 알아보세요!