Introduzione
Le valvole possono essere utilizzate in diversi settori industriali, come quello del petrolio e del gas, del trattamento delle acque e dell'industria manifatturiera, per facilitare il flusso regolato dei fluidi. La conoscenza dei tipi di valvole disponibili, del loro design e della loro applicazione può contribuire a migliorare le prestazioni e la sicurezza del sistema. Che si tratti di un sistema di tubazioni di grandi dimensioni o di un piccolo processo, la scelta della valvola giusta aiuta a ottenere il giusto flusso di fluidi con la minima perdita di pressione. In questo articolo, l'autore discuterà i tipi di valvole più comuni, le loro funzioni e come scegliere quella giusta.
Inoltre, si possono esplorare gli aspetti specifici su cui agiscono le valvole e il loro funzionamento, oltre ai vantaggi delle varie metodologie di attuazione e al motivo per cui alcuni tipi di valvole sono più adatti per operazioni specifiche. Vi siete mai chiesti quanti tipi di valvole esistono o quale sia quella adatta al vostro progetto? Siete nel posto giusto!
Cosa sono le valvole?
Le valvole sono dispositivi che regolano, dirigono o controllano il flusso di fluidi (gas, liquidi o fanghi) aprendo, chiudendo o ostruendo parzialmente i passaggi in un corpo valvola. Esistono diversi tipi di valvole, ognuna adatta a compiti e applicazioni specifiche. Alcuni sistemi richiedono un controllo preciso del flusso e le valvole sono necessarie per intrappolarlo.
Le valvole servono ad avviare o interrompere il flusso, a modificare la direzione o la pressione del flusso e a impedire il riflusso (flusso inverso). Alcune sono destinate ad applicazioni ad alta pressione, altre a bassa pressione. Esiste una valvola adatta alle vostre esigenze, sia che dobbiate controllare la direzione del flusso o mantenere una portata stabile. Vincer, leader nella produzione di valvole, offre un'ampia gamma di soluzioni per valvole di alta qualità in grado di soddisfare le esigenze del vostro settore.
Metodi di apertura delle valvole: Spiegazione delle valvole manuali, azionate e automatiche
Le valvole sono classificate in base al modo in cui vengono azionate e ciò dipende dal grado di controllo desiderato. In questo articolo parleremo di valvole manuali, attuate e automatiche, dei loro tipi, del loro funzionamento, dei loro vantaggi e svantaggi.
Valvole manuali
Si tratta di valvole controllate dalla mano dell'uomo mediante una manopola o una leva. Il flusso del fluido viene regolato dall'utente che apre o chiude la valvola ruotandola. Queste valvole sono relativamente economiche, semplici e non richiedono regolazioni frequenti, rendendole adatte all'uso in sistemi che non necessitano di controlli frequenti. Tuttavia, possono essere meno efficaci in applicazioni che richiedono un controllo rapido o accurato perché il sistema è azionato manualmente.
Valvole azionate
Queste valvole sono alimentate da una fonte di energia esterna, come quella elettrica, idraulica o pneumatica. Sono più precise e possono essere azionate a distanza, il che le rende ideali nei sistemi che richiedono l'automazione o la complessità del controllo del flusso. Il vantaggio principale è la rapidità di reazione ai cambiamenti del sistema e la stabilità in condizioni difficili. Lo svantaggio è che di solito sono costosi e richiedono una manutenzione frequente a causa di altre parti, come gli attuatori.
Per valvole attuate di alta qualità, Vincer è un produttore di fiducia noto per la fornitura di soluzioni durevoli e affidabili, adatte alle esigenze industriali. La tecnologia avanzata delle valvole garantisce prestazioni efficienti anche negli ambienti più difficili.
Valvole automatiche
Le valvole che si adattano da sole senza la necessità di un controllo manuale o di altri mezzi comprendono quelle che rispondono alle variazioni di pressione o di flusso del fluido. Trovano applicazione nei sistemi di sicurezza e di scarico della pressione, dove si aprono o si chiudono in base alla pressione del sistema. Anche se offrono il miglior livello di precisione e automazione, questi sistemi possono essere complessi da configurare e possono essere costosi in termini di acquisizione e manutenzione.
Tutti i tipi di valvole sono unici e adatti a diverse applicazioni in base ai requisiti richiesti, tra cui la facilità d'uso, la precisione o l'automazione.
Ecco una tabella riassuntiva dei tre metodi di apertura delle valvole, che facilita la comprensione dei principi di funzionamento, dei vantaggi e degli svantaggi:
| Tipo di valvola | Principio di funzionamento | Vantaggi | Svantaggi |
| Valvole manuali | Azionato manualmente, tramite una maniglia, una ruota o una leva. | Semplice, economico, di facile manutenzione. | Richiede l'intervento umano, meno preciso. |
| Valvole azionate | Utilizza energia esterna (elettrica, idraulica, pneumatica) per funzionare. | Fornisce un controllo preciso, può essere automatizzato e telecomandato. | Costo più elevato, maggiore necessità di manutenzione. |
| Valvole automatiche | Si regola automaticamente in base alle condizioni del sistema (pressione, flusso, ecc.). | Massimo livello di automazione, risponde automaticamente alle modifiche del sistema. | Installazione costosa, configurazione complessa, manutenzione elevata. |
Valvole in azione: Come i meccanismi di azionamento e funzionamento influiscono sulle prestazioni
Le prestazioni e l'affidabilità del sistema sono direttamente influenzate dalla scelta dell'azionamento della valvola. Le valvole a saracinesca e le valvole a sfera sono facili da azionare e mantenere, ma meno reattive in ambienti che cambiano rapidamente. Ad esempio, una valvola a saracinesca alza o abbassa la saracinesca per arrestare o avviare il flusso del fluido, con una caduta di pressione che dipende dal grado di apertura. Le valvole azionate hanno un controllo migliore e sono azionate a distanza con una regolazione più accurata.
Le valvole progettate per il movimento rotatorio, come le valvole a farfalla e le valvole a otturatore, consentono un funzionamento rapido con un quarto di giro. Nei sistemi su larga scala, dove è importante ridurre al minimo la perdita di energia e la regolazione rapida del flusso, questo tipo di valvole a movimento rotatorio è efficiente. Gli operatori che hanno una buona conoscenza del modo in cui il meccanismo di attuazione della valvola influisce sull'intero sistema sono in grado di scegliere la valvola migliore per il lavoro.
Esplorazione dei 10 tipi più comuni di valvole e delle loro applicazioni
Il flusso dei fluidi in diversi settori industriali è controllato dalle valvole. In questo articolo esamineremo i dieci tipi più comuni di valvole, i loro principi di funzionamento, i componenti chiave, i materiali e le applicazioni specifiche del settore. Prima di addentrarci nella spiegazione dettagliata dei 10 diversi tipi di valvole, la tabella seguente fornisce una rapida panoramica delle loro caratteristiche principali. Se desiderate approfondire le informazioni su ciascuna valvola, continuate a leggere qui di seguito.
| Tipo di valvola | Gamma di dimensioni | Principio di funzionamento | Componenti chiave | I materiali | Media fluidi | Applicazioni |
| Valvola a sfera | Da 0,5″ a 36″ | Rotazione di una sfera con foro per il controllo del flusso | Sfera, sede, stelo, impugnatura | Acciaio inox, ottone, PVC | Gas, liquidi | Petrolio e gas, trattamento delle acque, trattamento chimico |
| Valvola a saracinesca | Da 2″ a 48″ | Sollevare/abbassare un cancello per avviare/arrestare il flusso | Cancello, stelo, corpo, volantino | Ghisa, acciaio inox | Acqua, olio, vapore | Distribuzione dell'acqua, oleodotti e gasdotti |
| Valvola a globo | Da 0,5″ a 24″ | Spostamento di un tappo/disco perpendicolare al flusso | Disco, sella, attacco manubrio, volantino | Acciaio inox, ottone | Vapore, acqua di raffreddamento, prodotti chimici | Centrali elettriche, processi chimici, sistemi HVAC |
| Valvola a farfalla | Da 2″ a 72″ | Rotazione di un disco per consentire/limitare il flusso | Disco, stelo, corpo, impugnatura | Ferro duttile, PVC, acciaio inox | Acqua, aria, fanghi | HVAC, sistemi idrici, sistemi antincendio |
| Valvola di ritegno | Da 0,5″ a 36″ | Consente il flusso in una sola direzione, impedendo il riflusso. | Disco, molla, corpo, sede | Ghisa, acciaio inox, ottone | Liquidi, gas | Sistemi idrici, pompe, processi chimici |
| Valvola a membrana | Da 0,5″ a 12″ | Il diaframma preme contro la sede per controllare il flusso | Membrana, sede, attuatore | Gomma, PTFE, acciaio inox | Fluidi corrosivi, fanghi | Industria farmaceutica, alimentare, chimica |
| Valvola ad ago | Da 0,125″ a 2″ | Spostamento di uno stantuffo a forma di ago per regolare il flusso | Ago, sede, stelo, impugnatura | Acciaio inox, ottone | Gas, liquidi | Petrolchimico, aerospaziale, ricerca di laboratorio |
| Valvola a otturazione | Da 0,5″ a 36″ | Rotazione di un tappo con passaggio cavo | Tappo, stelo, corpo, impugnatura | Acciaio al carbonio, ghisa, acciaio inox | Prodotti chimici corrosivi, gas | Impianti chimici, oleodotti e gasdotti |
| Valvola a spillo | Da 0,5″ a 48″ | Pinzare un tubo flessibile per controllare il flusso | Tubo, meccanismo di bloccaggio, attuatore | Gomma, elastomeri, acciaio inox | Fanghi, fluidi abrasivi | Industria mineraria, trattamento delle acque reflue, industria della cellulosa e della carta |
| Valvola di sicurezza | Da 0,5″ a 24″ | Si apre automaticamente alla pressione preimpostata | Molla, disco, sede, corpo | Acciaio inox, ottone | Vapore, gas, liquidi | Generazione di energia, raffinerie di petrolio, impianti chimici |
Valvola a sfera
Le valvole a sfera sono semplici nel design e affidabili nel funzionamento e sono ampiamente utilizzate. La valvola è costituita da un disco sferico con un foro centrale che, allineato al flusso, consente il passaggio dei fluidi. La valvola agisce rapidamente, aprendosi o chiudendosi completamente con un quarto di giro. Il suo principale vantaggio è che fornisce un percorso di flusso completo e non ostruito, riducendo al minimo la caduta di pressione.
Le valvole a sfera sono in genere in acciaio inox, ottone o PVC, a seconda del fluido da controllare. Queste valvole sono comunemente utilizzate nell'industria petrolifera e del gas, nel trattamento delle acque e nei processi chimici. Le valvole a sfera sono utilizzate nel settore del petrolio e del gas per isolare le condutture, controllare il flusso di gas nelle raffinerie e nelle operazioni di perforazione offshore. Vengono utilizzate anche negli impianti idraulici residenziali per le applicazioni di chiusura dell'acqua.
Valvola a saracinesca
Una valvola a saracinesca è una valvola che muove un cancello metallico verso l'alto o verso il basso per consentire o arrestare il flusso del fluido. A differenza delle valvole a sfera, le valvole a saracinesca sono progettate per applicazioni in cui la valvola deve rimanere completamente aperta o completamente chiusa e non offrono buone capacità di strozzamento. Riducono al minimo le cadute di pressione e aprono un flusso completamente rettilineo e non ostruito.
Nei settori in cui sono necessarie condotte di grande diametro e l'azionamento della valvola è poco frequente, le valvole a saracinesca sono comunemente utilizzate, ad esempio nelle reti di distribuzione dell'acqua, negli impianti di trattamento delle acque reflue e negli oleodotti e gasdotti. Le valvole a saracinesca, ad esempio, aiutano a regolare l'acqua negli acquedotti o possono essere utilizzate per indirizzare il drenaggio delle acque piovane dagli edifici. Grazie alla ghisa e all'acciaio inox, i materiali di costruzione sono robusti e in grado di gestire applicazioni ad alto volume e bassa turbolenza.
Valvola a globo
Le valvole a globo sono valvole destinate a controllare il flusso con precisione. Hanno un corpo sferico e utilizzano un otturatore o un disco che si muove perpendicolarmente al flusso del fluido. La loro struttura interna crea una caduta di pressione più elevata, ma consente una migliore regolazione del flusso, rendendole adatte ad applicazioni di strozzamento.
Queste valvole sono ampiamente utilizzate nella produzione di energia, nei processi chimici e nei sistemi HVAC (Heating, Ventilation and Air Conditioning). Le valvole a globo sono utilizzate nell'industria elettrica per controllare il flusso di vapore nelle operazioni di turbina e negli impianti chimici per controllare il flusso di sostanze chimiche reattive per mantenere la sicurezza e la precisione. Grazie alla loro struttura in acciaio inossidabile o in ghisa, possono operare a temperature elevate e in ambienti corrosivi.
Valvola a farfalla
La valvola a farfalla si apre e si chiude quando il suo disco ruota su un albero. Questa valvola ha un design compatto e leggero che la rende adatta ad applicazioni di grande diametro in cui lo spazio e il peso sono un problema. La valvola si apre completamente con un semplice quarto di giro, per un funzionamento facile e veloce.
Sono utilizzate in molti settori, tra cui la distribuzione dell'acqua, i sistemi HVAC e i sistemi antincendio. Le valvole a farfalla sono utilizzate nell'industria alimentare e delle bevande per controllare il flusso di liquidi nei processi di produzione, come la manipolazione del latte o del succo di frutta. I materiali più frequentemente utilizzati sono la ghisa duttile, l'acciaio inox e il PVC, a seconda dell'applicazione. Essendo in grado di sopportare basse pressioni, la valvola è ideale per la movimentazione di liquidi sfusi, ma potrebbe non essere sufficientemente stretta in ambienti con pressioni più elevate.
Valvola di ritegno (valvola di non ritorno)
Le valvole di ritegno, o valvole di non ritorno, sono progettate per consentire l'ingresso del fluido in una sola direzione, per evitare un flusso inverso indesiderato contro le apparecchiature o per prevenire l'interruzione del funzionamento del sistema. La valvola viene azionata automaticamente, aprendo la valvola quando la pressione del fluido in ingresso è elevata e chiudendola quando la pressione si inverte.
Le valvole di ritegno sono ampiamente utilizzate nei settori del petrolio e del gas, del trattamento delle acque e del trattamento chimico. Impediscono il riflusso nei sistemi di pompaggio delle raffinerie di petrolio, proteggendo apparecchiature costose. Tuttavia, le valvole di ritegno negli impianti idrici municipali fanno uscire l'acqua sporca dal flusso di acqua pulita, ma non la fanno rientrare. Le valvole di ritegno sono realizzate con materiali robusti come la ghisa, l'acciaio inox e l'ottone, in grado di resistere alle sostanze chimiche più difficili e alle pratiche più gravose.
Valvola a membrana
Le valvole a membrana vengono chiuse o parzialmente bloccate premendo una membrana flessibile contro una sede, per controllare il flusso dei fluidi. È un buon design per i fluidi corrosivi o abrasivi, perché le parti operative sono isolate dal diaframma che protegge il meccanismo della valvola da eventuali danni.
Queste valvole sono ampiamente applicate nell'industria farmaceutica, alimentare e di trasformazione chimica, dove è necessario un ambiente sterile. Le valvole a membrana mantengono l'assenza di contaminazione dei fluidi nella produzione farmaceutica, mentre nella produzione alimentare regolano il flusso di liquidi come salse o prodotti caseari. Sono costruite in gomma, PTFE o altri elastomeri e sono eccellenti per la gestione di sostanze chimiche aggressive, ma non altrettanto per le applicazioni ad alta pressione.
Valvola ad ago
Le valvole ad ago sono utilizzate per il controllo del flusso dei fluidi quando è necessario un dosaggio fine. Sono dotate di uno stantuffo sottile e appuntito per facilitare un maggiore controllo. Questa valvola viene solitamente impiegata in sistemi che richiedono una regolazione del flusso di gas o di liquido tale da influenzare il processo anche con lievi fluttuazioni.
Le valvole a spillo sono applicate principalmente in settori come quello petrolchimico, aerospaziale e dei servizi di laboratorio. Nell'industria petrolchimica, controllano il flusso di gas naturale nelle tubature. In laboratorio, le valvole a spillo sono utilizzate per controllare la velocità di flusso di gas o liquidi nei test. Sono per lo più costruite in acciaio inossidabile per soddisfare le condizioni di alta temperatura e alta pressione.
Valvola a otturazione
Le valvole a otturatore sono quelle valvole in cui il flusso è controllato da un otturatore cilindrico o conico con un foro passante. Quando l'otturatore viene ruotato, la valvola si apre o si chiude, offrendo così un modo rapido ed efficiente di controllare il flusso. Le valvole a otturatore hanno un design molto semplice, sono molto robuste e possono far passare una grande quantità di fluido con una perdita di pressione minima.
Queste valvole sono comunemente utilizzate nelle industrie chimiche, nei sistemi petroliferi e di gas naturale e persino negli impianti di trattamento delle acque. Negli impianti chimici, le valvole a otturatore gestiscono il movimento di sostanze chimiche corrosive. Nell'industria petrolifera, gestiscono il movimento di petrolio greggio e gas naturali nelle condutture. Le valvole a otturatore sono realizzate in acciaio al carbonio, ghisa o acciaio inox per resistere a condizioni difficili e a servizi con fluidi abrasivi.
Valvola a spillo
Il suo funzionamento si basa sulla compressione di un tubo flessibile o di un manicotto per controllare il flusso. Nel caso della valvola, quando viene attivata, il manicotto viene compresso per chiudere il fluido. Questo design non richiede componenti interni nel percorso del fluido ed è per questo che le valvole a pizzico sono adatte all'uso con fluidi abrasivi o corrosivi.
Questi tipi di valvole sono ideali per l'impiego in settori quali l'industria mineraria, la pasta di legno e la carta e il trattamento delle acque reflue. Nell'industria estrattiva, le valvole a spillo controllano i fanghi, che sono una miscela di acqua e particelle fini. Nel trattamento delle acque reflue, controllano il flusso di fanghi e di altre sostanze dense. Il corpo della valvola è generalmente realizzato in acciaio inossidabile o in plastica, mentre il manicotto è prodotto con elastomeri resistenti, tra cui la gomma.
Valvola di scarico e di sicurezza
Le valvole di sicurezza e le valvole di scarico sono utilizzate per controllare la pressione di un sistema. Entrambe le valvole sono utilizzate per scaricare automaticamente la pressione quando raggiunge un determinato livello, mentre le valvole di sicurezza fungono da protezione definitiva per evitare guasti al sistema. Entrambe le valvole sono importanti per evitare incidenti e danni alle apparecchiature.
Queste valvole sono ampiamente utilizzate nelle applicazioni di generazione di energia, nell'industria petrolifera e del gas e nella lavorazione dei prodotti chimici. Tra queste, i controlli di pressione nelle centrali elettriche, dove la pressione del vapore nelle caldaie è regolata da valvole di sicurezza, e nelle raffinerie di petrolio, dove la pressione nei gasdotti è strettamente regolata per evitare pericolosi aumenti di pressione. Le valvole di sicurezza e di sicurezza sono costruite con materiali molto resistenti, come l'acciaio inossidabile, per poter essere utilizzate in applicazioni ad alta temperatura e ad alta pressione senza rompersi.
Vantaggi e svantaggi dei diversi tipi di valvola
La comprensione dei vantaggi e degli svantaggi dei diversi tipi di valvole è fondamentale per scegliere la valvola giusta per la vostra applicazione. Di seguito, illustriamo i principali pro e contro di ciascun tipo di valvola per aiutarvi a prendere una decisione informata.
Valvola a sfera
Vantaggi:
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Può essere facilmente aperto e chiuso con un quarto di giro.
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Ha un'ottima tenuta anche quando la pressione è elevata.
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Bassa caduta di pressione quando è completamente aperto.
Svantaggi:
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Non è adatto per la limitazione della portata o il controllo del flusso alla portata parziale.
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Si consuma facilmente se usato frequentemente nelle posizioni di strozzamento.
Valvola a saracinesca
Vantaggi:
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Buona portata quando è completamente aperto, grazie all'assenza di ostruzioni al movimento del fluido.
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Applicabile a tubazioni di grande diametro.
Svantaggi:
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Funzionamento lento a causa del movimento completo del cancello.
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Non per la strozzatura; se aperto solo parzialmente, il cancello può essere danneggiato.
Valvola a globo
Vantaggi:
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Adatto per applicazioni in cui è richiesto un elevato grado di controllo del flusso e in cui la strozzatura è un problema.
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È anche molto efficace nel sigillare bene.
Svantaggi:
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Aumento delle perdite di carico dovute al percorso del flusso.
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Si tratta di un design più complicato che richiede maggiore attenzione in termini di manutenzione.
Valvola a farfalla
Vantaggi:
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Compatto e leggero.
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Il funzionamento a un quarto di giro consente di aprire e chiudere rapidamente la porta.
Svantaggi:
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Il disco rimane nel percorso del flusso e aumenta solo leggermente la caduta di pressione attraverso il percorso del flusso.
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Non adatto per applicazioni ad alta pressione.
Valvola di ritegno
Vantaggi:
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È dotato di un meccanismo automatico di prevenzione dell'inversione di flusso.
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Si tratta di un progetto a basso costo con requisiti di manutenzione ridotti.
Svantaggi:
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Può non essere efficace nei sistemi a bassa pressione.
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Può causare una piccola caduta di pressione.
Valvola a membrana
Vantaggi:
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Ideale per l'uso con fluidi aggressivi ed erosivi.
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Rimuove il fluido dal meccanismo di funzionamento.
Svantaggi:
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Non è adatto all'uso in sistemi ad alta pressione.
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Il diaframma può rovinarsi con il tempo.
Valvola ad ago
Vantaggi:
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Offre un livello molto elevato di controllo del flusso.
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Adatto per sistemi di piccolo diametro e a bassa portata.
Svantaggi:
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Limitato alle tariffe a basso flusso.
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Funzionamento lento a causa delle regolazioni fini.
Valvola a otturazione
Vantaggi:
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Design semplice e resistente.
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Funzionamento rapido a un quarto di giro.
Svantaggi:
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Per il funzionamento in dimensioni maggiori è necessaria una coppia più elevata.
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Anche le superfici impermeabilizzate possono deteriorarsi con il tempo, tanto da richiedere una nuova impermeabilizzazione.
Valvola a spillo
Vantaggi:
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Adatto all'uso con fanghi e materiali abrasivi.
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Nessuna parte interna nel percorso del flusso, per ridurre il rischio di intasamento.
Svantaggi:
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Utilizzato solo in sistemi a bassa pressione.
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Il manicotto può dover essere sostituito spesso perché si usura facilmente.
Valvola di scarico e di sicurezza
Vantaggi:
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Importante per lo scarico della pressione e la sicurezza del sistema.
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Rilascia automaticamente la pressione in eccesso per evitare danni.
Svantaggi:
-
Per funzionare in modo efficace, è necessario effettuare spesso controlli e manutenzione.
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Può essere difficile da implementare in sistemi di grandi dimensioni e può essere costoso da installare in tali sistemi.
Guida alla selezione delle valvole: Scegliere la valvola giusta per la vostra applicazione
I fattori chiave da considerare nella scelta di una valvola sono quando si vogliono ottenere le migliori prestazioni del sistema. Ecco una panoramica degli aspetti più critici:
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Tipo di fluido: Un fattore importante è la natura del fluido (liquido, gas, corrosivo, abrasivo). Le valvole a membrana, ad esempio, sono adatte a fluidi corrosivi o abrasivi, mentre le valvole a sfera sono adatte a gas e liquidi puliti.
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Pressione e temperatura: Le valvole a globo o a sfera sono valvole resistenti per sistemi ad alta pressione e ad alta temperatura. Le valvole a farfalla (o valvole a spillo) possono essere adatte se l'ambiente è a bassa pressione.
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Requisiti di controllo del flusso: Le valvole a globo o a spillo sono perfette se il controllo del flusso è di precisione. Le valvole a saracinesca e le valvole a sfera, tra le altre, sono destinate a un semplice controllo on-off, con un funzionamento rapido ed efficiente.
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Dimensioni della valvola e vincoli di spazio: Le valvole a farfalla tendono ad essere poco ingombranti nelle applicazioni in cui lo spazio può essere limitato e possono essere utilizzate su diametri elevati. Le valvole a otturatore, ad esempio, possono richiedere più spazio per l'installazione.
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Compatibilità dei materiali: Il materiale della valvola deve essere adatto al fluido e alle condizioni ambientali. I fluidi corrosivi sono gestiti meglio dalle valvole in acciaio inox o in ottone, mentre il PVC è adatto all'acqua o agli ambienti non corrosivi.
Questi punti, se presi in considerazione, vi aiuteranno a fare la scelta della valvola giusta per ottenere le migliori prestazioni complessive nella vostra particolare applicazione.
Considerazioni sulla manutenzione e sulla sicurezza delle valvole per una prestazione ottimale del sistema
La manutenzione delle valvole e i controlli di sicurezza sono importanti per assicurarsi che le valvole funzionino correttamente e per aumentarne la durata. Prima di tutto, si dovrebbe cercare di controllare regolarmente le valvole per verificarne l'usura, la corrosione e le perdite, in particolare sulla sede della valvola e sulle guarnizioni. Come per qualsiasi componente meccanico, le guarnizioni si usurano, causando perdite di fluido e riducendo le prestazioni dell'unità. Una corretta lubrificazione delle parti a contatto, soprattutto per le valvole azionate, contribuisce a evitare problemi meccanici e a garantire un funzionamento regolare del processo.
La sicurezza è altrettanto importante. Occorre inoltre verificare se le valvole di sicurezza e di scarico svolgono le funzioni richieste quando la pressione aumenta con l'aiuto di picchi di pressione. Nei sistemi ad alta pressione, il guasto di una valvola può essere catastrofico ed è per questo che è importante sostituire le parti usurate il prima possibile. Inoltre, è necessario assicurarsi di rispettare le condizioni di pressione e temperatura raccomandate per la valvola, per evitare che la valvola venga sovraccaricata di lavoro e che quindi si verifichino guasti fatali. Quando si tratta di mantenere le prestazioni della valvola e l'integrità del sistema, è necessario essere proattivi con la manutenzione e seguire le giuste precauzioni di sicurezza.
Pensieri finali
La scelta della valvola corretta è fondamentale per il controllo efficace del flusso del fluido e delle prestazioni complessive del sistema. Dall'identificazione dei singoli ruoli delle valvole al controllo di routine, tutti questi aspetti sono fondamentali per il funzionamento complessivo. Vincer è un'azienda che fornisce una grande varietà di valvole attuate di alta qualità e di lunga durata, adatte all'uso industriale. Visitate il nostro sito pagina del prodotto per vedere la valvola adatta ai requisiti del vostro sistema.
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