Explorar os tipos de válvulas borboleta: Um guia completo para iniciantes

• A gama de temperaturas e a pressão nominal dependem de materiais e configurações específicos. Consulte fabricantes de válvulas de borboleta para especificações exactas.
• O custo é classificado como Baixo ( $500) por válvula.

Classificação por material do corpo da válvula

• Válvulas de borboleta metálicas: As válvulas deste tipo são fabricadas com materiais como o aço inoxidável, o aço-carbono ou mesmo o ferro dúctil e, como tal, são construídas para suportar pressões e temperaturas elevadas. São amplamente aplicadas em sistemas onde se utiliza vapor, óleo ou outros meios agressivos. As válvulas metálicas têm uma elevada resistência mecânica e podem, por isso, ser utilizadas eficazmente em vários contextos industriais.
• Válvulas de borboleta de plástico: As válvulas de borboleta de plástico são fabricadas em PVC ou polipropileno, são leves e não se corroem facilmente, sendo adequadas para utilização com produtos químicos, água ou águas residuais. Embora não sejam tão fortes como as metálicas, o seu baixo custo e a capacidade de funcionarem bem em ambientes químicos tornam-nas adequadas para utilização em sistemas de baixa pressão.

Classificação por método de acionamento

• Válvulas de borboleta pneumáticas: Estas válvulas utilizam ar comprimido para as controlar, o que as torna rápidas e eficientes. São adequadas para aplicações em que se pretendem operações frequentes de ligar e desligar, como na automatização de processos químicos e farmacêuticos. As válvulas pneumáticas são muito fiáveis em condições de temperatura variável.
• Válvulas de borboleta eléctricas: Estas válvulas são acionadas por motor elétrico e são ideais para utilização em condutas que requerem alterações frequentes do caudal devido à capacidade de controlar o caudal com precisão. São normalmente utilizadas na produção de energia, no tratamento de água e em sistemas AVAC.
• Válvulas de borboleta hidráulicas: Estas válvulas utilizam a pressão do líquido para deslocar o disco e proporcionam um binário elevado para o manuseamento de fluidos espessos ou pegajosos. São adequadas para serviços severos, tais como oleodutos e gasodutos, onde se pretende uma forte atuação.
• Válvulas de borboleta manuais: As válvulas manuais são acionadas por uma alavanca ou um volante e são relativamente simples e económicas, com pouca margem para modulação frequente.

Classificação por tipo de ligação

• Flange Válvulas de borboleta: Estas válvulas, concebidas com flanges integradas, fixam-se às flanges dos tubos com parafusos e juntas. Apresenta uma ligação de flange superior com a capacidade de maximizar a estabilidade e o alinhamento, criando vedações mais robustas, mesmo em condições de alta pressão. As válvulas de borboleta com flange são particularmente adequadas para aplicações críticas em sectores como o processamento de petróleo e gás, onde uma vedação estanque e resistente a vibrações é fundamental para a segurança e eficiência.
• Válvulas de borboleta de wafer: Estas válvulas são instaladas entre duas flanges de tubagem e são fixadas com parafusos que atravessam todo o conjunto. O seu design pequeno e leve reduz o tempo de instalação e os custos de material. As válvulas de borboleta de bolacha têm as suas limitações, mas são bastante úteis em aplicações de baixa pressão, tais como sistemas de distribuição de água, onde se pretende espaço e fácil manutenção.
• Válvulas de borboleta soldadas: Estas válvulas são soldadas diretamente no sistema com uma ligação permanente à tubagem e, por isso, não têm de ter flanges e parafusos. O design deste tipo de vedante proporciona uma excelente resistência a fugas e durabilidade, sendo adequado para sistemas de alta temperatura ou alta pressão, como os das centrais eléctricas. Devido à sua ligação sem costuras, requerem menos manutenção e proporcionam fiabilidade em ambientes operacionais exigentes.

Classificação por mecanismo de vedação

• Válvulas de borboleta de vedação suave: O elemento de vedação destas válvulas é um material flexível, como a borracha ou o PTFE, que proporciona uma vedação estanque e uma válvula fiável com pouco binário. Em sistemas de pressão baixa a moderada em que o meio é água, ar ou outros fluidos não corrosivos, o design de vedação suave é particularmente eficaz. Este desempenho de vedação suave reduz o risco de fugas e proporciona eficiência e segurança operacional em condutas de água municipais e sistemas AVAC.
• Válvulas de borboleta de vedação rígida: Estas válvulas são fabricadas com sedes metálicas que podem repousar sob altas pressões, altas temperaturas, fluidos corrosivos ou abrasivos e continuar a funcionar. Em instalações petroquímicas e sistemas de vapor e instalações de produção de energia, em ambientes industriais altamente exigentes, esta construção de vedação rígida provou ser excelente para proporcionar a resiliência necessária em condições tão extremas. As válvulas de borboleta de vedação rígida são capazes de lidar com meios agressivos e operações de alta pressão e proporcionam fiabilidade e durabilidade a longo prazo nas aplicações mais exigentes.

Vantagens e desvantagens da utilização de válvulas de borboleta

Vantagens

• Design compacto: Devido ao facto de ocuparem menos espaço, as válvulas de borboleta são uma boa escolha para instalações com limitações de espaço.
• Leve: A construção leve reduz a tensão nas condutas e reduz os custos de transporte e instalação.
• Rentável: Em tamanhos maiores, são geralmente menos dispendiosas do que outros tipos de válvulas.
• Funcionamento rápido: As válvulas de borboleta são um mecanismo simples de um quarto de volta que permite uma abertura e fecho rápidos, melhorando assim a capacidade de resposta do sistema.
• Versatilidade: Estão disponíveis numa grande variedade de materiais e configurações e podem lidar com uma grande variedade de meios, incluindo água, ar, produtos químicos e vapor.
• Eficiência energética: O design aerodinâmico do disco da válvula minimiza a perda de pressão, reduzindo assim os custos de energia nos sistemas de transporte de fluidos.
• Baixa Manutenção: Utilizam menos peças móveis, a sua manutenção é mais económica e têm uma vida útil mais longa do que as válvulas de borboleta.

Desvantagens

• Capacidades limitadas de alta pressão: As válvulas de borboleta normais podem não funcionar tão bem em condições de pressão muito elevada como outras alternativas, como as válvulas de esfera.
• Potencial de fuga: As válvulas de borboleta de vedação suave degradam-se com o tempo, especialmente em ambientes abrasivos ou corrosivos, e podem apresentar fugas.
• Perturbação do fluxo: O disco permanece no percurso do fluxo mesmo quando totalmente aberto, podendo causar turbulência e perda de pressão.
• Limitações de tamanho: Estas válvulas estão disponíveis numa vasta gama de tamanhos, mas em aplicações específicas, podem ser necessárias válvulas maiores ou mais robustas.
• Binário Requisitos: Assim, as válvulas de borboleta têm frequentemente de funcionar com actuadores de binário mais elevado, o que complica e aumenta o custo de funcionamento em aplicações de alta pressão.

Aplicações comuns e utilização industrial de tipos de válvulas de borboleta

• Tratamento da água
• Produção de energia
• Petróleo e gás
• Processamento químico
• Alimentação e bebidas
• Sistemas HVAC
• Exploração mineira
• Produtos farmacêuticos
• Pasta e papel

Escolhendo a válvula borboleta certa: Considerações chave para um desempenho ótimo

1. Conceção do desvio

2. Material do assento

3. Tipo de ligação

4. Método de acionamento

5. Ambiente operacional

Palavras finais