Um guia para selecionar a válvula de borboleta perfeita para a sua aplicação

Válvulas de borboleta são amplamente utilizados em sistemas de controlo de fluidos pela sua simplicidade, eficiência e rentabilidade. São populares em indústrias como as de tratamento de água, processamento químico, AVAC e alimentação e bebidas devido ao seu desempenho fiável e versatilidade. Este guia completo ajudá-lo-á a navegar no processo de seleção da válvula de borboleta perfeita para as necessidades específicas da sua aplicação.

Fonte: saVRee

Passo 1: Compreender os princípios básicos da válvula borboleta

Antes de selecionar uma válvula de borboleta, é essencial compreender as suas caraterísticas fundamentais e o seu funcionamento.

Conceção e funcionamento: As válvulas de borboleta utilizam um disco que roda um quarto de volta (90 graus) para abrir ou fechar o fluxo de fluido. O disco permanece no percurso do fluxo quando aberto, o que pode afetar as caraterísticas do fluxo.

Aplicações: Adequadas para aplicações que requerem um fecho rápido, regulação do caudal e utilização mínima de espaço. São ideais para manusear grandes volumes de fluido com baixa queda de pressão.

Vantagens: As válvulas de borboleta oferecem um design compacto, fácil instalação, baixa manutenção e uma boa relação custo-benefício.

Passo 2: Identificar os requisitos da aplicação

Avalie as necessidades específicas da sua aplicação para garantir um desempenho ótimo da válvula.

Tipo de fluido: Determinar o tipo de fluido (líquido, gás ou lama) e as suas propriedades (corrosividade, viscosidade, abrasividade).

Caudal: Calcule o caudal previsto para garantir que a válvula consegue lidar com o volume previsto.

Condições de pressão: Ter em conta a gama de pressões de funcionamento para selecionar uma válvula com valores nominais de pressão adequados.

Gama de temperaturas: Ter em conta as variações de temperatura a que a válvula vai estar exposta e escolher os materiais em conformidade.

Requisitos higiénicos: Para aplicações nas indústrias alimentar, de bebidas ou farmacêutica, certifique-se de que a válvula cumpre as normas de higiene.

Passo 3: Escolher o tipo de válvula correto

As válvulas de borboleta existem em vários tipos, cada um adequado a diferentes aplicações.

Válvulas de borboleta tipo wafer: Concebidas para encaixar entre duas flanges, são leves e fáceis de instalar. Adequadas para aplicações de baixa pressão.

Válvulas de borboleta com olhais: Apresentam inserções roscadas (olhais) no corpo da válvula, permitindo uma instalação e manutenção seguras. Ideal para aplicações de pressão mais elevada.

Válvulas de borboleta com flange dupla: Têm flanges em ambos os lados para uma ligação robusta, tornando-as adequadas para aplicações críticas e de alta pressão.

Válvulas de borboleta de desvio triplo: Proporcionam uma vedação superior e são concebidas para aplicações de alta temperatura e alta pressão.

Etapa 4: Avaliar as opções de materiais

A seleção do material é fundamental para garantir a durabilidade e a compatibilidade com o fluido.

Materiais do corpo: Os materiais comuns incluem o aço inoxidável, o aço-carbono, o ferro dúctil, o PVC e várias ligas. O aço inoxidável é preferido pela sua resistência à corrosão e força.

Materiais do disco: As opções incluem aço inoxidável, ferro dúctil, bronze de alumínio e materiais niquelados para maior durabilidade.

Materiais da sede: Escolha entre materiais como EPDM, PTFE, Viton e Nitrilo, com base na compatibilidade de fluidos e tolerância de temperatura.

Passo 5: Avaliar as opções de ligação final

As válvulas de borboleta estão disponíveis com várias ligações finais para se adaptarem a diferentes requisitos de instalação.

Ligação Wafer: Encaixa-se entre duas flanges e utiliza parafusos de flange para manter a válvula no lugar. Ideal para instalações compactas.

Ligação de lug: Semelhante à bolacha, mas com inserções roscadas (olhais) para uma instalação segura. Permite a manutenção do sistema sem interromper toda a tubagem.

Ligação flangeada: Proporciona uma vedação robusta e é ideal para aplicações críticas e de alta pressão.

Passo 6: Determinar o tamanho da válvula e as caraterísticas do caudal

O dimensionamento correto garante um desempenho e uma fiabilidade ideais:

Tamanho da válvula: Selecione o tamanho da válvula com base no diâmetro da tubagem, no caudal e nas considerações de queda de pressão.

Caraterísticas do caudal: Considerar o coeficiente de caudal (Cv) da válvula para garantir que cumpre os requisitos de controlo de caudal pretendidos.

Passo 7: Verificar os valores nominais de pressão e temperatura

Certifique-se de que a válvula de borboleta pode suportar as condições de funcionamento da sua aplicação.

Classificações de pressão: Verifique se a pressão nominal da válvula corresponde ou excede a pressão máxima de funcionamento do seu sistema.

Classificações de temperatura: Assegurar que os materiais da válvula podem suportar as temperaturas mínimas e máximas que o sistema irá encontrar.

Etapa 8: Confirmar a conformidade com as normas

Assegurar que a válvula de borboleta cumpre as normas industriais relevantes em termos de qualidade e segurança.

Conformidade: Verificar a conformidade com normas como API, ANSI, ASTM e ISO.

Certificação: Procure válvulas que sejam certificadas por organizações de renome para garantir o cumprimento das normas da indústria.

Conclusão

A seleção da válvula borboleta certa envolve uma consideração cuidadosa dos requisitos da aplicação, tipo de válvula, materiais, ligações finais, tamanho e conformidade com as normas da indústria. Seguindo este guia passo-a-passo, pode escolher com confiança a válvula de borboleta ideal para as suas necessidades específicas, assegurando um desempenho e fiabilidade óptimos no seu sistema de controlo de fluidos. Consulte especialistas da indústria e fornecedores de confiança para obter orientação e apoio adicionais ao longo do processo de seleção. Se estiver interessado em válvulas de borboleta, agradecemos qualquer pedido de informação. Consulte-nos em sales@vincervalve.com