{"id":22629,"date":"2026-07-06T10:32:11","date_gmt":"2026-07-06T10:32:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.vincervalve.com\/?p=22629"},"modified":"2026-07-18T05:52:03","modified_gmt":"2026-07-18T05:52:03","slug":"battery-manufacturing-vacuum-technology","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/","title":{"rendered":"Vacu\u00fcmtechnologie bij de productie van batterijen: een complete gids voor processen, apparatuur en selectie"},"content":{"rendered":"<div data-page-id=\"FzQ4dgSVdoWpcUxStHMcEPOmnSc\" data-lark-html-role=\"root\" data-docx-has-block-data=\"false\">\n<h2 class=\"heading-2 ace-line old-record-id-SGUPdEQFWo7ViFxH9crcBtTpnKb\">Waarom vacu\u00fcmtechnologie van cruciaal belang is bij de productie van batterijen<\/h2>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-VqmJd1BYQouT54xVTzscG1oOned\">Bij de productie van lithium-ionbatterijen bepalen drie onzichtbare vijanden of een cel tien jaar lang betrouwbaar functioneert of al binnen enkele maanden defect raakt: vocht, zuurstof en gasbellen, die elk de elektrochemische prestaties op het niveau van delen per miljoen kunnen aantasten. Vacu\u00fcmtechnologie is geen ondersteunend hulpmiddel bij de batterijproductie; het is een essenti\u00eble procesvoorwaarde die rechtstreeks bepalend is voor de kwaliteit van de elektroden, de verdeling van de elektrolyt en de integriteit van de cel op de lange termijn.<\/div>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-BQxGdn9FpoIrwsxR3m6chd2tnib\">Vacu\u00fcm vervult drie onmisbare functies in de productielijn. Ten eerste, het <strong>sluit verontreinigingen uit<\/strong> door vocht en zuurstof uit de pori\u00ebn van de elektroden te verwijderen voordat deze met de elektrolytzouten kunnen reageren. Ten tweede, het <strong>versnelt fysische processen<\/strong> het verlagen van de kookpunten van oplosmiddelen, zodat het drogen kan plaatsvinden bij temperaturen waarbij de microstructuur van de elektrode behouden blijft. Ten derde, het <strong>waarborgt de integriteit van de afdichting<\/strong> waardoor het drukverschil wordt gecre\u00eberd dat nodig is om zelfs lekken van micronformaat op te sporen voordat een cel de fabriek verlaat. Van het mengen van slurry tot de eindcontrole: vacu\u00fcm speelt een rol in maar liefst vijf cruciale procesfasen, die elk hun eigen eisen stellen op het gebied van druk, zuiverheid en regeling. In deze gids staat centraal wat er in elk van die fasen gebeurt en welke apparatuur dit mogelijk maakt.<\/div>\n<h2 class=\"heading-2 ace-line old-record-id-SVeRdnKjPoa27cxB2G8cr9PYnkg\">Vacu\u00fcmtoepassingen in het gehele productieproces van batterijen<\/h2>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-Gdnsdej0Vo52I9xNVNScasdmn5f\">Vacu\u00fcm in de batterijproductie bestaat niet uit \u00e9\u00e9n proces, maar uit vijf processen, die elk een ander fysisch probleem oplossen. Hieronder worden ze besproken in de volgorde waarin ze op een typische productielijn voorkomen.<\/div>\n<div>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-22631\" src=\"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology.webp\" alt=\"vacu\u00fcmtechnologie voor de productie van batterijen\" width=\"1024\" height=\"768\" srcset=\"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology.webp 1024w, https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology-768x576.webp 768w, https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology-16x12.webp 16w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/p>\n<\/div>\n<h3 class=\"heading-3 ace-line old-record-id-IpOFdTfncoBtv0xZeEXcFULNnD7\">Procesroutekaart<\/h3>\n<ul class=\"list-bullet1\">\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-RZmAdbzchozarZxtf2BcO2lQnGf\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>1.<\/strong> Het mengen van slurry<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-XA1adrcO2orFp7xFxsBcY9Fjn0f\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>2.<\/strong> Het drogen van elektroden<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-USV2dBVwKoy6NJxTVYZcUmAjnOc\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>3.<\/strong> Vullen met elektrolyt<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-X4mldksM0oOzZ2xbCUScebftnVh\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>4.<\/strong> Ontgassing tijdens de vorming<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-UzvddWctvoWdFTxThhXcNz8Enkg\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>5.<\/strong> Lekdetectie<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3 class=\"heading-3 ace-line old-record-id-TZ7TdWXtboDH2dxkO40cT3hvnrh\">Het mengen van slurry: luchtbellen verwijderen voordat ze tot defecten leiden<\/h3>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-NAbVdikSfoRapUxvzOGcK6dSnrc\">Elektrodenslurry is een viskeuze suspensie van poeder van actief materiaal, geleidende koolstof en een polymeerbindmiddel, opgelost in N-methyl-2-pyrrolidon (NMP). Tijdens het mengen raakt er lucht in de pasta ingesloten en elke ingesloten luchtbel vormt een toekomstige holte in de gecoate elektrode, een plek waar lithiumionen niet kunnen intercaleren en waar capaciteit definitief verloren gaat.<\/div>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-R5m7d5mRnovX0rxL0k5caqkAnue\">Bij vacu\u00fcmmenging wordt een onderdruk van ongeveer -0,09 tot -0,095 MPa uitgeoefend om deze luchtbellen naar het oppervlak te trekken en ze te laten barsten, terwijl tegelijkertijd de schuifkrachten worden gehandhaafd die nodig zijn voor een homogene deeltjesverspreiding. Hoe hoger de viscositeit van de slurry \u2013 zoals bij nikkelrijke kathodesamenstellingen \u2013 hoe langer de benodigde ontluchtingstijd is; deze is doorgaans 30-50% langer dan bij LFP-chemie\u00ebn.<\/div>\n<h3 class=\"heading-3 ace-line old-record-id-DbZvdL4JGoWDtlxF95PcGBAHnmd\">Het drogen van elektroden: het verwijderen van vocht op micronniveau<\/h3>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-T56id139vonJnWxeJyIcS22mnDf\">Na het coaten bevat de elektrodebaan nog resten NMP en sporen van vocht, die moeten worden verwijderd voordat de cel de fase van het vullen met elektrolyt bereikt, waarin geen vocht mag voorkomen. NMP heeft bij atmosferische druk een kookpunt van 202 \u00b0C, maar het verwarmen van de elektrode tot die temperatuur zou het PVDF-bindmiddel aantasten en de zorgvuldig ontworpen pori\u00ebnstructuur doen instorten.<\/div>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-OkwZdF8lzoD5IxxPiX1cplvPnNh\">Vacu\u00fcmdrogen lost dit op door het kookpunt te verlagen: bij drukken onder 1 mbar verdampen NMP en water effectief bij 80-140 \u00b0C, ruim binnen de thermische tolerantie van elektrodematerialen. Continu werkende drooglijnen met meerdere kamers verwerken elektrodespiralen in een reeks vacu\u00fcmzones, waarbij de baan in elke kamer 8-15 minuten wordt vastgehouden. Het beoogde restvochtgehalte hangt af van de chemische samenstelling: bij conventionele NMC-cellen wordt gestreefd naar minder dan 300 ppm, terwijl bij systemen met een anode met een hoog nikkel- en siliciumgehalte het restvochtgehalte tot onder de 100 ppm wordt teruggebracht om de vorming van fluorwaterstofzuur door hydrolyse van LiPF te voorkomen.<\/div>\n<h3 class=\"heading-3 ace-line old-record-id-JZlbdhxm7os6yFxiisEcLPJrnqp\">Nauwkeurigheid bij het vullen van elektrolyt onder vacu\u00fcm<\/h3>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-PQ1IdtbsEoT1K2xvbz9cRGBgngd\">Het vullen met elektrolyt is misschien wel de stap in de gehele productieketen die het meest gevoelig is voor vacu\u00fcm. Een celstapel of jellyroll bevat duizenden microscopisch kleine kanaaltjes tussen de elektrodelagen en de pori\u00ebn van de separator. Als men de elektrolyt gewoon bij omgevingsdruk erin giet, blijven er luchtbellen achter die de transportwegen voor lithium-ionen blokkeren; elk geblokkeerd kanaaltje betekent een permanent verlies aan capaciteit.<\/div>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-IB0TdcEGiofA36xS2UEcLynbndb\">De procedure verloopt stapsgewijs: eerst wordt de droge cel tot ongeveer 0,01 mbar vacu\u00fcm getrokken om lucht uit het pori\u00ebnnetwerk te verwijderen. Vervolgens wordt elektrolyt toegevoegd, dat door capillaire werking in de leeggezogen kanalen wordt getrokken. Een laatste vacu\u00fcmfase verwijdert resterende gasbellen. De cruciale parameter hierbij is niet alleen het absolute vacu\u00fcmniveau, maar ook de stabiliteit ervan: schommelingen van meer dan \u00b11 mbar tijdens het vullen kunnen leiden tot het spatten van elektrolyt (als het vacu\u00fcm te hoog oploopt) of onvolledige bevochtiging (als het te laag daalt). Beide uitkomsten zorgen ervoor dat de cel tijdens de kwaliteitscontrole bij de vorming in de afkeurbak belandt.<\/div>\n<h3 class=\"heading-3 ace-line old-record-id-HH54dkOgUoqnXjxlCWmcWusjnNW\">Ontgassing tijdens de vorming \u2013 Beheer van de eerste lading<\/h3>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-GSEEdn8lHocePAxLLIsc98P8nXc\">Tijdens de eerste laadcyclus vormt zich op de anode de SEI-laag (Solid-Electrolyte Interphase), een passiverende film die essentieel is voor stabiele cyclusprestaties. Dit elektrochemische proces leidt ook tot de vorming van een mengsel van gassen: waterstof, ethyleen, koolmonoxide en kooldioxide. Bij pouch-cellen kan de gasontwikkeling ervoor zorgen dat de cel tot twee \u00e0 drie keer haar oorspronkelijke volume opzwelt.<\/div>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-GkAZdznmxoOiXOx6nSGcGmvsn9b\">Door middel van vacu\u00fcmextractie wordt deze gasbel verwijderd voordat de cel definitief wordt afgedicht. Aangezien sommige van deze gassen brandbaar zijn en de omgeving vluchtige elektrolytoplosmiddelen bevat, moet de vacu\u00fcmapparatuur in deze zone voldoen aan de eisen van de ATEX-richtlijn 2014\/34\/EU voor explosieve atmosferen. Na het ontgassen wordt de cel onder vacu\u00fcm afgedicht met een resterende inwendige druk die doorgaans lager is dan 50 mbar.<\/div>\n<h3 class=\"heading-3 ace-line old-record-id-A9iId5pctoM0Fqx1BKWcKZW5nNc\">Lekdetectie: de laatste kwaliteitscontrole<\/h3>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-Sc5VdaFLqoAVUKxKx3RcttcVnDb\">Een batterijcel die alle elektrische tests doorstaat, kan in de praktijk toch defect raken als er vocht in de behuizing kan binnendringen. Lekdetectie met een helium-massaspectrometer is de in de industrie gangbare eindcontrole: de cel wordt in een vacu\u00fcmkamer geplaatst die tot ongeveer 1\u00d710\u00b2 mbar wordt leeggepompt, vervolgens met helium gevuld en gemonitord door een massaspectrometer die is afgestemd op de karakteristieke massa-ladingsverhouding van helium. De algemeen aanvaarde afkeurdrempel is 1 \u00d7 10{v mbar\u00b7L\/s; elke cel die meer lekt dan deze waarde, wordt afgekeurd. Bij deze gevoeligheid kan de test een defect detecteren dat kleiner is dan een enkele bacterie, wat de zekerheid biedt dat de hermetische afdichting van de cel standhoudt gedurende de gehele levensduur van het voertuig of apparaat dat erdoor wordt aangedreven.<\/div>\n<h2 class=\"heading-2 ace-line old-record-id-NOtQdsMTyoqsSVxejqmc4dVYnid\">Vacu\u00fcmpomptechnologie\u00ebn en -keuze voor de productie van batterijen<\/h2>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-J5HjdIYUuoqvqmxPaAyc0bE6nsh\">Vijf vacu\u00fcmprocessen, vijf verschillende eisen die aan de pomp worden gesteld. Het kiezen van de juiste pomptechnologie voor elk processtation is de belangrijkste beslissing met betrekking tot de apparatuur bij het ontwerp van een vacu\u00fcmsysteem.<\/div>\n<h3 class=\"heading-3 ace-line old-record-id-Tz5NdYo4Oo45LAxoT0dcCNKdn7i\">Droge pompen versus oliegesmeerde pompen: de belangrijkste afweging<\/h3>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-UHbPdoVUbokh6qxpMIqcyxEXnHc\">Het belangrijkste onderscheid in de vacu\u00fcmpomptechnologie voor de batterijproductie ligt tussen oliegesmeerde draaischuifpompen en drooglopende alternatieven (scroll-, schroef- en klauwpompen). De afweging is welbekend, maar in de context van batterijproductie slaat de balans in de meeste processtappen duidelijk door naar droge technologie.<\/div>\n<div>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-22632\" src=\"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology-1.webp\" alt=\"batterijproductie-vacu\u00fcmtechnologie-1\" width=\"1024\" height=\"768\" srcset=\"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology-1.webp 1024w, https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology-1-768x576.webp 768w, https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology-1-16x12.webp 16w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/p>\n<\/div>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-JtlodrRVjodizBxLOtLcspWHn4d\">Oliegekoelde rotatievleugelpompen bieden een hoger eindvacu\u00fcm van minder dan 0,1 mbar tegen een lagere aanschafprijs. Maar bij de productie van batterijen hebben ze een fatale nadelen: terugstroming van olie. Zelfs sporen van oliedamp die stroomopwaarts in een droogkamer of een elektrolytvulstation terechtkomen, verontreinigen het elektrodeoppervlak of reageren met LiPF-elektrolytzout, waardoor bijproducten ontstaan die de prestaties verminderen. Dampen van NMP en carbonaatoplosmiddelen lossen ook op in de pompolie, waardoor de olie maandelijks moet worden ververst en er gevaarlijk vloeibaar afval ontstaat.<\/div>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-Eu2qdSltBo2W3uxmej5c3fCGnSe\">Droge schroef-, spiraal- en klauwpompen zorgen ervoor dat er helemaal geen olie meer in de vacu\u00fcmkamer aanwezig is. Moderne droge schroefpompen bereiken einddrukken van 0,01 mbar of beter en kunnen daarmee concurreren met oliegesmeerde ontwerpen voor alle batterijprocessen, met uitzondering van gespecialiseerde hoogvacu\u00fcmtoepassingen. Het gebruik ervan in de batterijproductie is gestegen van ongeveer 30% nieuwe installaties tien jaar geleden tot meer dan 70% vandaag de dag, gedreven door strengere zuiverheidseisen en lagere totale eigendomskosten wanneer rekening wordt gehouden met de afvoer van olie en stilstandtijd.<\/div>\n<h4 class=\"heading-4 ace-line old-record-id-ID72db3vIoFNg1xHMboctZxunph\">Vergelijking van pomptechnologie\u00ebn<\/h4>\n<ul class=\"list-bullet1\">\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-Raj9d5sIYoi6dRxvJhqcm1rtnCd\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Olieafgedichte roterende lamellenpomp<\/strong><\/div>\n<ul class=\"list-bullet2\">\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-OEuad4QtJo2RDjxCBlFcnZ8Snwe\" data-list=\"bullet\">\n<div>Ultralaag vacu\u00fcm: &lt; 0,1 mbar<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-SM8ad6eDHoVW84xEaWRcuA4wnNf\" data-list=\"bullet\">\n<div>Risico op verontreiniging: groot risico op terugstroming van olie naar de elektroden\/elektrolyt<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-KJYvdu8khoWeIUx5quvcpjK5nMg\" data-list=\"bullet\">\n<div>Onderhoud: maandelijkse olieverversingen; afvoer van gevaarlijk afval<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-FBxMdBcO3ovojgxyTrUcgguNnEg\" data-list=\"bullet\">\n<div>Relatieve kosten: lagere initi\u00eble kosten; hogere kosten over de gehele levensduur (olie + stilstand)<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-UwNUd1A2hobyMyxsg50cDXtPnMg\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Droge schroef \/ scroll<\/strong><\/div>\n<ul class=\"list-bullet2\">\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-GBf7dt1WMooyKvx5mdHc82B4nre\" data-list=\"bullet\">\n<div>Ultralaag vacu\u00fcm: &lt; 0,01 mbar<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-Op2Hdl3fpo7OBsxeSgMcojO1n5d\" data-list=\"bullet\">\n<div>Risico op verontreiniging: Geen olie, geen terugstroming; zuiver procesgaspad<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-ZzVFd1S60okMQJxu63lcCkYnnLe\" data-list=\"bullet\">\n<div>Onderhoud: om de 3 tot 6 maanden; geen afvoer van olie<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-KSN2dzZ7coGWtpxadpdcu5EAnZf\" data-list=\"bullet\">\n<div>Relatieve kosten: hogere initi\u00eble kosten; lagere TCO (overgang van 30% naar 70% in 10 jaar)<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3 class=\"heading-3 ace-line old-record-id-HeahdNWpsovOQbxDwxdcFpODnIb\">Belangrijkste selectiecriteria voor batterijtoepassingen<\/h3>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-KU9AdzRvjomlYfxh2fCcqPvKnSc\">Bij het kiezen van een pomp voor een specifieke processtap moeten vijf parameters worden beoordeeld, in volgorde van prioriteit:<\/div>\n<ul class=\"list-bullet1\">\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-WvtAd9KisowAzlx3R5vcj1ayn9g\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Beoogd vacu\u00fcmniveau en pompsnelheid.<\/strong> Voor het mengen van slurry is doorgaans een verplaatsingsvolume van 100-500 m\u00b3\/h bij 10-100 mbar nodig. Het drogen van elektroden vereist een hogere doorvoercapaciteit van 300-1.000 m\u00b3\/h om de grote dampbelasting door de verdamping van NMP aan te kunnen. Het vullen met elektrolyt vindt plaats bij 50-200 m\u00b3\/h, maar vereist stabiliteit onder 1 mbar. Lekdetectiekamers zijn relatief klein en hebben slechts 10-30 m\u00b3\/h nodig om snel het bereik van 1\u00d710\u00b2 mbar te bereiken.<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-R0Sydtzdzo7iXcxOdQ3c3IsUnwb\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Chemische compatibiliteit.<\/strong> De met het medium in contact komende onderdelen van de pomp moeten bestand zijn tegen NMP-oplosmiddeldamp (die standaardelastomeren aantast), sporen van op carbonaat gebaseerde elektrolyten (licht corrosief, hygroscopisch) en de licht zure bijproducten van de afbraak van LiPF. Roestvrijstalen binnenonderdelen en FFKM-afdichtingen (perfluoroelastomeer) vormen de basisspecificatie voor elke pomp die procesgas uit droog- of vulstations verwerkt.<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-CEXpd3fIFo7pBFxz9pzcXPoAn2K\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Temperatuurtolerantie.<\/strong> De afvoerlucht van het droogproces kan bij de pompinlaat een temperatuur van 80-140 \u00b0C bereiken. De interne speling en de afdichtingsmaterialen van de pomp moeten binnen dit bereik hun maatvastheid behouden, zonder vast te lopen of te lekken.<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-Jo6gdzBMto1mAGxUEuBcchS4neb\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>ATEX-conformiteit.<\/strong> Elke pomp die is aangesloten op het ontgassingsstation van de formatie waar brandbare gasmengsels aanwezig zijn, moet beschikken over een ATEX-certificering voor gebruik in Zone 1 of Zone 2, zoals gedefinieerd in Richtlijn 2014\/34\/EU.<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-MsKQdwV7mosiKmxbYDscMNWHnyc\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Totale eigendomskosten.<\/strong> Het energieverbruik vormt het grootste deel van de levenscycluskosten van vacu\u00fcmsystemen en is goed voor meer dan 70% van de TCO. Pompen met een frequentieregelaar (VSD), die het toerental van de motor aanpassen aan de procesbehoefte, kunnen het energieverbruik met 30-50% verminderen in vergelijking met alternatieven met een vast toerental. Bij continue productie is de investering doorgaans binnen 18-24 maanden terugverdiend.<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3 class=\"heading-3 ace-line old-record-id-ANNbdFK6PouZQUxW4AUctp9XnCe\">Gecentraliseerde versus gedistribueerde vacu\u00fcmsystemen<\/h3>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-MBMbdgnzOoaIX9xNDWlcIP7Vnng\">Wat de architectuur op fabrieksniveau betreft, hangt de keuze tussen gedistribueerde pompen per werktuig en gecentraliseerde vacu\u00fcmnetwerken af van de productieschaal. Gedistribueerde systemen, waarbij elk processtation over een eigen pompset beschikt, bieden flexibiliteit en storingsisolatie: het uitvallen van \u00e9\u00e9n pomp leidt niet tot stilstand van de productielijn. Dit is de pragmatische keuze voor proeflijnen en fabrieken met een jaarlijkse capaciteit van minder dan ongeveer 2 GWh.<\/div>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-NlBIdMk82oYlufxYzkQcnFo8n7e\">Gecentraliseerde systemen, waarbij een vacu\u00fcminstallatie via een leidingnetwerk meerdere processtations voedt, realiseren een 30-50% hogere energie-effici\u00ebntie door het bundelen van pompen en het egaliseren van de belasting. Op gigafabrieksschaal van meer dan 5 GWh per jaar rechtvaardigen de energiebesparingen op zich al de hogere initi\u00eble engineeringkosten. Gecentraliseerde ontwerpen vereisen N+1-pompredundantie, zodat onderhoud aan \u00e9\u00e9n eenheid de productie nooit stillegt, en het leidingnetwerk moet zo worden ontworpen dat een constante druk op het verste station wordt gehandhaafd.<\/div>\n<h2 class=\"heading-2 ace-line old-record-id-ZkBHdtXRto0nBexuc82cBbvcnnf\">Vacu\u00fcmkleppen: de laag voor nauwkeurige regeling<\/h2>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-FNDTd31dBoCqUhxLiTmctYUkn1f\">Als vacu\u00fcmpompen het hart vormen van een vacu\u00fcmsysteem voor de batterijproductie, dan vormen kleppen het zenuwstelsel ervan. Een typische productielijn bevat honderden vacu\u00fcmkleppen, en het uitvallen van \u00e9\u00e9n enkele, onjuist gespecificeerde klep kan een heel processtation stilleggen. Toch ontbreken richtlijnen voor de keuze van kleppen opvallend in de meeste literatuur over batterijproductie \u2013 een leemte die in dit hoofdstuk rechtstreeks wordt aangepakt.<\/div>\n<h3 class=\"heading-3 ace-line old-record-id-JGhmdm152osu7bxWMTmciwoKnsc\">Soorten vacu\u00fcmkleppen bij de productie van accu\u2019s<\/h3>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-Be67d9Hz6odOzlxiL61cOrCUn8d\">Vier soorten kleppen verzorgen het grootste deel van de vacu\u00fcmregeling bij de productie van accu\u2019s, waarbij elke soort is geoptimaliseerd voor een specifieke functie:<\/div>\n<\/div>\n<div>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-22633\" src=\"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology-2.webp\" alt=\"vacu\u00fcmtechnologie-voor-de-productie-van-batterijen-2\" width=\"1024\" height=\"768\" srcset=\"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology-2.webp 1024w, https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology-2-768x576.webp 768w, https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology-2-16x12.webp 16w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/p>\n<\/div>\n<div data-page-id=\"FzQ4dgSVdoWpcUxStHMcEPOmnSc\" data-lark-html-role=\"root\" data-docx-has-block-data=\"false\">\n<ul class=\"list-bullet1\">\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-LIJydH9aRo1gTcxq41McNBqrnMc\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Afsluitkleppen<\/strong> (afsluit- en hoekconfiguraties) sluiten de vacu\u00fcmkamers af van hun pompleidingen tijdens de verschillende processtappen. In drooglijnen met meerdere kamers worden ze bij elke batchoverdracht geopend en gesloten, wat neerkomt op meer dan 100.000 cycli per jaar. Het afdichtingsmechanisme moet zelfs na langdurig cyclisch gebruik een heliumdichte afsluiting garanderen met een lekkage van minder dan 1 \u00d7 10{y mbar\u00b7L\/s.<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-GHTBdGQCPoM9zLxV94Sc1HJhnsg\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Regelkleppen<\/strong> Het vacu\u00fcmniveau in een proceskamer wordt voornamelijk geregeld door vlinder- en proportionele kleppen. Dit is het cruciale onderdeel voor elektrolytvulstations. De klep moet een drukinstelpunt stabiel houden binnen \u00b11 mbar, terwijl de gasbelasting varieert naarmate de elektrolyt de elektrodestapel bevochtigt. Proportionele kleppen bieden traploze modulatie via elektronische regeling, maar brengen een bekend betrouwbaarheidsprobleem met zich mee: langdurige stilstand kan ervoor zorgen dat de klepspool of smoorklep vastloopt. Deze storingsmodus, gedocumenteerd in octrooien voor batterijformatieapparatuur, kan worden beperkt door periodieke bewegingscycli tijdens productiestilstanden.<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-MiwAdeozVoxsl7xiuencVzLWnOb\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Ontluchtingskleppen<\/strong> de atmosferische druk herstellen nadat een vacu\u00fcmproces is voltooid. Bij de productie van batterijen vindt het ontluchten vrijwel altijd plaats onder een beschermende stikstof- of argonatmosfeer om te voorkomen dat de pas gedroogde elektrode of de met elektrolyt gevulde cel opnieuw vocht opneemt. Het ventiel moet het drukverschil aankunnen zonder dat er deeltjesverontreiniging ontstaat door slijtage van de zitting.<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-ESKMdWRXeo5AzrxZjgxcQKVcngd\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Omschakelkleppen<\/strong> elektrodespiralen of celstapels verplaatsen tussen vacu\u00fcmkamers in continue productielijnen. Het gaat hierbij om ontwerpen met een grote doorlaat, vaak rechthoekige schuifafsluiters die zijn afgestemd op de specifieke afmetingen van de productiemachines. De series 06.6 en 07.7 van de VAT Group, ontworpen voor laaddeuren van vacu\u00fcmkamers, zijn voorbeelden van deze categorie met drukwaarden vari\u00ebrend van 1 \u00d7 10{w mbar tot meer dan 1 bar absoluut.<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h4 class=\"heading-4 ace-line old-record-id-XMbNd6nJHozVOCxzmG6cc4SXnx0\">Overzicht van kleptypen<\/h4>\n<ul class=\"list-bullet1\">\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-RTZXdMT5zomsKbxmrOlcThuinwg\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Isolatie:<\/strong> Vacu\u00fcmverpakking in kamer: meer dan 100.000 cycli per jaar<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-DFF8dlrIZo6z0wxm1KUc5X1inIc\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Controle:<\/strong> Nauwkeurige drukregeling \u00b11 mbar<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-KpJgdHKEGoNAs2xVRCJczaldnNd\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Lucht afblazen:<\/strong> Herstel de atmosfeer onder N\/Ar-bescherming<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-I1vwdkUTNoJWP5xFTy5ca0QHnAg\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Overdracht:<\/strong> Vervoer van materiaal van de ene kamer naar de andere<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3 class=\"heading-3 ace-line old-record-id-ZiYOdVpMuoRzRwxvRFYcHwbDn4c\">Materiaalkeuze voor corrosieve omgevingen met batterijen<\/h3>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-FfvcdOMrzoABEJxSeurcprzSnjd\">De productie van batterijen vormt een buitengewoon agressieve chemische omgeving voor de interne onderdelen van vacu\u00fcmkleppen. De materiaalkeuzes die geschikt zijn voor vacu\u00fcmtoepassingen in de halfgeleiderindustrie \u2013 waar de meeste ervaring op het gebied van kleptechniek vandaan komt \u2013 zijn niet altijd toepasbaar.<\/div>\n<ul class=\"list-bullet1\">\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-DI4Idkgu2o0hROxRZ4IcmvOQnNg\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Materialen van het klephuis.<\/strong> SS316L-roestvrij staal is de standaardkeuze en biedt voldoende corrosiebestendigheid voor algemene vacu\u00fcmtoepassingen, waarbij het 2-3%-molybdeengehalte bescherming biedt tegen chlorideputcorrosie. Voor stations die rechtstreeks worden blootgesteld aan LiPF-houdende elektrolytdamp, die bij contact met vocht ontleedt en sporen van fluorwaterstofzuur vormt, zorgen met PTFE of PFA beklede behuizingen ervoor dat er geen enkel metaal in contact komt met het procesgas.<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-VVXGdQZktoCWUhx2qCJcYaQ4njb\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Afdichtingsmaterialen.<\/strong> Standaard FKM (Viton)-elastomeren zijn geschikt voor algemene vacu\u00fcmtoepassingen tot ongeveer 200 \u00b0C, maar zijn niet compatibel met NMP, dat bij standaard nitril- en fluorkoolstofelastomeren een volumevergroting van meer dan 30% veroorzaakt. Het materiaal van de volgende klasse is FFKM (perfluorelastomeer, op de markt gebracht onder merknamen zoals Kalrez en Chemraz), dat een vrijwel universele chemische bestendigheid combineert met een continu bedrijfstemperatuurbereik van -15 \u00b0C tot meer dan 300 \u00b0C. Voor droogtoepassingen bij de hoogste temperaturen boven 250 \u00b0C bieden polyimide-membranen in combinatie met FFKM-O-ringen de enige betrouwbare afdichtingsoplossing.<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-Jx8SdZ3UHo2Npbxc9iicRYw9n1d\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Te vermijden materialen.<\/strong> Een minder bekend risico op verontreiniging bij de productie van batterijen is het uitlogen van metaalionen uit interne onderdelen van kleppen. Koper, zink en nikkel, die veel voorkomen in de spolen van pneumatische kleppen en in onderdelen van soleno\u00efden, kunnen in sporenhoeveelheden oplossen in elektrolyt of NMP en zich tijdens volgende processtappen op de elektroden afzetten, waardoor de zelfontlading wordt versneld. De batterijspecifieke P4-serie vacu\u00fcmschakelkleppen van CKD Corporation sluit deze materialen expliciet uit op oppervlakken die in contact komen met vloeistoffen; een ontwerpkeuze die procesingenieurs moeten controleren bij het kwalificeren van kleppen voor gebruik in batterijen.<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3 class=\"heading-3 ace-line old-record-id-NBFGdHQDxozXbWx51zTcmOBanAh\">Betrouwbaarheid en onderhoud van kleppen in productieomgevingen<\/h3>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-MUnydvwPkolpnzx0CrAc7NHBnTe\">Preventief onderhoud aan vacu\u00fcmkleppen in batterijproductiefaciliteiten richt zich op twee taken: het volgens schema vervangen van afdichtingen en het periodiek controleren van de lekhoeveelheid. Voor afdichtingen van elastomeer geldt bij continu gebruik een aanbevolen vervangingsinterval van 6 tot 12 maanden; bij kleppen met metalen afdichtingen is dit 2 tot 5 jaar, afhankelijk van het aantal cycli en de reinheid van het proces.<\/div>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-BLM2dm4D7oZ4vjx7M4rcvCdFnuP\">Bij de diagnose volgen de meest voorkomende storingsvormen een herkenbaar patroon. Een klep die het vacu\u00fcm niet kan vasthouden, heeft doorgaans last van vervuiling door deeltjes op het afdichtingsvlak of putcorrosie door chemische aantasting; een heliumlektest van de ge\u00efsoleerde klep brengt aan het licht wat de oorzaak is. Een klep die traag reageert of niet in werking treedt, duidt meestal op onvoldoende pneumatische voedingsdruk, een defecte soleno\u00efde-piloot of mechanische vastloper in de aandrijving \u2013 allemaal binnen enkele minuten te diagnosticeren met een manometer en een multimeter. Voor productielijnen waar het uitvallen van \u00e9\u00e9n enkele klep de productie ter waarde van duizenden dollars per uur kan stilleggen, is het bij ervaren onderhoudsteams gebruikelijk om kritieke reserveklepsets op voorraad te houden in plaats van afzonderlijke afdichtingssets.<\/div>\n<h2 class=\"heading-2 ace-line old-record-id-RA1xdrV5YoauMfxOumJcdjrfnz9\">Veelvoorkomende problemen met stofzuigers en hoe je deze kunt oplossen<\/h2>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-V2x3dA54XoVIKBxcUkhcuWnen8d\">Vacu\u00fcmsystemen in de batterijproductie vertonen voorspelbare storingen. De kunst zit hem niet in het repareren ervan, maar in het stellen van de juiste diagnose in de juiste volgorde, zonder werkdagen te verspillen aan verkeerde hypothesen.<\/div>\n<ul class=\"list-bullet1\">\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-SxX9dDvGIoEBbCxfAm7c3BRBnpq\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Langere afpompduur<\/strong> de kamer doet er langer over dan normaal om het streefvacu\u00fcm te bereiken. De meest voorkomende oorzaak is een versleten afdichting van de deur of de doorvoer. Heliumlekdetectie, beginnend bij de grootste afdichtingen en naar binnen werkend, lokaliseert het lek sneller dan het vervangen van afdichtingen op basis van trial-and-error. Als er geen extern lek wordt gevonden, is verontreiniging van de pompolie (in oliegesloten systemen) of interne slijtage (in droge pompen) de volgende verdachte; een pomp-test op een bekend schoon referentievolume isoleert de prestaties van de pomp zelf van het systeem.<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-WPZGdioKxoyJtSxMfFrc5zfKnCf\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Het vacu\u00fcmniveau bereikt het instelpunt niet.<\/strong> Controleer allereerst of de kalibratiefout van de vacu\u00fcmmeter 10 20% over een periode van zes maanden een normaal verschijnsel is; dit wordt vaak ten onrechte aangezien voor een systeemstoring. Als de meter nauwkeurig is, sluit dan delen van het vacu\u00fcmverdeelstuk af met de beschikbare afsluitkleppen en meet de lekhoeveelheid van elk segment afzonderlijk. Een geleidelijke verslechtering over alle segmenten wijst op de pomp; een scherpe sprong bij \u00e9\u00e9n segment duidt op een plaatselijk lek.<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-TXJCdakkmoObq9xwQQhcPCdLnqh\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Vacu\u00fcmschommelingen tijdens de verwerking.<\/strong> Bij het vullen met elektrolyt is een druksignaal dat meer dan \u00b110 mbar rond het instelpunt schommelt, meestal afkomstig van de regelklep: ofwel een vastzittende aandrijving, ofwel een verstopte stuuropening in de elektropneumatische positioneerder. Gecondenseerd oplosmiddel in de vacu\u00fcmleiding tussen de kamer en de pomp kan ook schommelingen veroorzaken, doordat vloeistofklonten het stromingspad periodiek blokkeren en weer vrijmaken.<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h4 class=\"heading-4 ace-line old-record-id-APYJd74LGoN2RhxcdyOcVvlQnTc\">Leakdiagnostiek door derden<\/h4>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-LBjodzH7Wor53extvxTcKxvknle\">In een praktisch diagnostisch kader wordt de lekkagesnelheid als belangrijkste triage-indicator gebruikt:<\/div>\n<ul class=\"list-bullet1\">\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-TDCgdvJTsoClWUx1DPucSxRAnDe\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>&lt; 0mN,5 aoa(rl):<\/strong> Alleen trendmonitoring<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-DI9lddZmkol352x6yYncNMT0ncc\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>0,5-2,0 (marginaal):<\/strong> Planning tijdens de volgende onderhoudsperiode<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-G2TYd1JvuoE5jixwiqacByeGnQb\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>2,0-5,0 (Dringend):<\/strong> Grijp in tijdens deze dienst<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-YhzsdUyAPoeH9GxGBbWcH9LbnIe\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>5,0 (Kritiek):<\/strong> Stop de productie nu<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h2 class=\"heading-2 ace-line old-record-id-LEyidwyV5oOMf9xEvrvc0IoRnWf\">De toekomst van vacu\u00fcmtechnologie in de batterijproductie<\/h2>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-NmDwdam6qoXI2ux4aJJcF8Pyny3\">Drie ontwikkelingen zorgen ervoor dat de eisen op het gebied van vacu\u00fcm voor de volgende generatie batterijproductie ingrijpend veranderen.<\/div>\n<ul class=\"list-bullet1\">\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-XHnhd3QYworsMaxNw64cjJAgn0K\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Halfgeleiderbatterijen<\/strong> de vloeibare elektrolyt vervangen door een keramische of polymere ionen geleider \u2013 een materiaalklasse die ordes van grootte gevoeliger is voor vocht en zuurstof dan conventionele vloeibare elektrolyten. Productieomgevingen voor solid-state-cellen vereisen droge ruimtes met dauwpunten onder -60 \u00b0C (tegenover -40 \u00b0C voor conventionele lithium-ion-batterijen) en vacu\u00fcmkamers met een basisdruk van 10{v mbar, een volledig decennium lager dan bij de huidige elektrolytvulstations.<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-Hgchdn8mnoUJQpxOCM7cA5zxnKg\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Verwerking van droge elektroden<\/strong> verwijdert het NMP-oplosmiddel volledig uit de slurry \u2013 een technologie die voor het eerst werd toegepast door Maxwell Technologies (overgenomen door Tesla) \u2013 en neemt daarmee de grootste thermische belasting van het vacu\u00fcmsysteem weg. Het proces vereist echter nog steeds vacu\u00fcm voor stofbeheersing tijdens het mengen van droog poeder en ter voorkoming van oxidatie tijdens het kalanderen. De vraag naar vacu\u00fcm verschuift van het verwerken van grote hoeveelheden damp naar het regelen van een zeer zuivere omgeving.<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-MFLOdBslUo40LVxnFv0crYJ0nvh\" data-list=\"bullet\">\n<div><strong>Intelligente vacu\u00fcmsystemen<\/strong> De integratie van IoT-sensoren en digitale tweelingen vormt de grens van effici\u00ebntie op korte termijn. Real-time gegevens over druk, trillingen en stroomverbruik van elke pomp en elk ventiel worden ingevoerd in een voorspellend model dat onderhoud plant voordat storingen optreden en dat het toerental van de pomp dynamisch aanpast aan het productietempo. Pioniers melden een extra energiebesparing van 20-30% bovenop wat alleen al met de inzet van VSD\u2019s wordt bereikt.<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-X6PYdDq3GozOs3xDUuocwGuXnag\">Naarmate vacu\u00fcmtechnologie in de batterijproductie zich ontwikkelt van een hulpmiddel tot een essentieel onderdeel van precisieprocessen, moet de toeleveringsketen van apparatuur gelijke tred houden. Fabrikanten die productielijnen voor de volgende generatie cellen ontwikkelen, zijn steeds vaker op zoek naar leveranciers van ventielen met diepgaande toepassingsspecifieke technische expertise, in plaats van kant-en-klare catalogusonderdelen. Voor teams die vacu\u00fcmventielen evalueren met op maat gemaakte materiaal- en functionele vereisten, is de aanpak van VINCER voor het op maat maken van toepassingsspecifieke ventielen online gedocumenteerd.<\/div>\n<div class=\"ace-line ace-line old-record-id-MSshdoAvRoKqXYxOdn5clsiAn11\"><strong>Geef uw vereisten voor de klep aan<\/strong> Ons team van ingenieurs helpt u bij het afstemmen van de materialen en configuraties van de kleppen op uw batterijproductieproces. Vraag een offerte aan: <a href=\"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/contact-for-a-quote\/\" data-lark-is-custom=\"true\">https:\/\/www.vincervalve.com\/contact-for-a-quote\/<\/a><\/div>\n<h2 class=\"heading-2 ace-line old-record-id-BwKPdYjMOoH0mpxtCXqcOX1Jnon\">Bronvermeldingen<\/h2>\n<ol class=\"list-number1\" start=\"1\">\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-UHwkdc4X5o6heyxl1ZZcGAeLnmc\" data-list=\"number\">\n<div>GRST International Limited. \u201eMethode voor het drogen van elektrode-assemblages.\u201d Amerikaans octrooi 10199635. 2019. (patents.justia.com)<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-HF4jdo4wloGVqGx3TtxcfAtCnKd\" data-list=\"number\">\n<div>Agilent Technologies. \u201eTechnisch overzicht: lekdetectie met een helium-massaspectrometer bij de productie van lithium-ionbatterijen.\u201d 2024. (agilent.com.cn)<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-X6D3d0XowoXfPwxNENoc8U0MnOh\" data-list=\"number\">\n<div>China SAE \/ AI Automotive Manufacturing. \u201eToepassing van heliumdetectietechnologie bij de productie van accu\u2019s voor elektrische voertuigen.\u201d 2024. (caev.org.cn)<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-VoaydbVwHovE2ZxfoxGcxB0InQh\" data-list=\"number\">\n<div>Leybold GmbH. \u201eVacu\u00fcmsystemen voor de productie van batterijcellen.\u201d eMobility Engineering. 2023. (emobility-engineering.com)<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-SREOd7TTEoJybHxIjsqcQewEnvf\" data-list=\"number\">\n<div>Equilibar. \u201eDe productie van lithium-ionbatterijen vereist een nauwkeurige vacu\u00fcmregeling.\u201d 2025. (equilibar.com)<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-JR0nd4hIyowajFxNp0kcGHCwnJg\" data-list=\"number\">\n<div>VAT Group. \u201eOplossingen voor industri\u00eble vacu\u00fcmkleppen voor de batterijproductie.\u201d 2025. (vatgroup.com)<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-Klf2dIEUMoGpwLxhHXwcXerfnDd\" data-list=\"number\">\n<div>Pfeiffer Vacuum. \u201eVacu\u00fcmoplossingen voor de productie en recycling van lithium-ionbatterijen.\u201d 2025. (pfeiffer-vacuum.com)<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-R94md93xco4owlx8L3PcJYVxnBb\" data-list=\"number\">\n<div>Edwards Vacuum. \u201eWaarom droge pompen beter zijn voor het ontgassen van elektrolyten in lithium-ionbatterijen.\u201d 2025. (edwardsvacuum.com)<\/div>\n<\/li>\n<li class=\"ace-line ace-line old-record-id-UQ3odnBVhokcJgx42b1cmnx2nwg\" data-list=\"number\">\n<div>VINCER Valve. Startpagina. (vincervalve.com)<\/div>\n<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Waarom vacu\u00fcmtechnologie van cruciaal belang is bij de productie van batterijen Bij de productie van lithium-ionbatterijen bepalen drie onzichtbare vijanden of een cel tien jaar lang betrouwbaar presteert of al binnen enkele maanden defect raakt: vocht, zuurstof, [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":22631,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-22629","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v25.3.1 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Battery Manufacturing Vacuum Technology: Complete Guide<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Master battery manufacturing vacuum technology with our complete guide. Learn essential processes, compare equipment, and optimize your production line today.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"nl_NL\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Battery Manufacturing Vacuum Technology: Complete Guide\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Master battery manufacturing vacuum technology with our complete guide. Learn essential processes, compare equipment, and optimize your production line today.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"VINCER Valve\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-07-06T10:32:11+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-07-18T05:52:03+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology.webp\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1024\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"768\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/webp\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"vincer\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Geschreven door\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"vincer\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Geschatte leestijd\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"15 minuten\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/\"},\"author\":{\"name\":\"vincer\",\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/#\/schema\/person\/d0d21925e8cb710ae32483425323c54d\"},\"headline\":\"Battery Manufacturing Vacuum Technology: A Complete Guide to Processes, Equipment, and Selection\",\"datePublished\":\"2026-07-06T10:32:11+00:00\",\"dateModified\":\"2026-07-18T05:52:03+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/\"},\"wordCount\":3057,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology.webp\",\"articleSection\":[\"Blog\"],\"inLanguage\":\"nl-NL\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/\",\"url\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/\",\"name\":\"Battery Manufacturing Vacuum Technology: Complete Guide\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology.webp\",\"datePublished\":\"2026-07-06T10:32:11+00:00\",\"dateModified\":\"2026-07-18T05:52:03+00:00\",\"description\":\"Master battery manufacturing vacuum technology with our complete guide. Learn essential processes, compare equipment, and optimize your production line today.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology.webp\",\"contentUrl\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology.webp\",\"width\":1024,\"height\":768,\"caption\":\"battery-manufacturing-vacuum-technology\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Blog\",\"item\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/category\/blog\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":3,\"name\":\"Battery Manufacturing Vacuum Technology: A Complete Guide to Processes, Equipment, and Selection\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/#website\",\"url\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/\",\"name\":\"VINCER Valve\",\"description\":\"\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"nl-NL\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/#organization\",\"name\":\"VINCER Valve\",\"url\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/#\/schema\/logo\/image\/\",\"url\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/cropped-\u65b0\u7248\u84ddlogo-\u5f85\u786e\u8ba43.png\",\"contentUrl\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/cropped-\u65b0\u7248\u84ddlogo-\u5f85\u786e\u8ba43.png\",\"width\":1160,\"height\":270,\"caption\":\"VINCER Valve\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/#\/schema\/logo\/image\/\"}},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/#\/schema\/person\/d0d21925e8cb710ae32483425323c54d\",\"name\":\"vincer\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/#\/schema\/person\/image\/\",\"url\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/b8de91a5df87971a90d475b3dc2b86bdcaee396b99dc9b846cba0ce053e33a54?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/b8de91a5df87971a90d475b3dc2b86bdcaee396b99dc9b846cba0ce053e33a54?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"vincer\"},\"url\":\"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/author\/dp_admin\/\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Battery Manufacturing Vacuum Technology: Complete Guide","description":"Master battery manufacturing vacuum technology with our complete guide. Learn essential processes, compare equipment, and optimize your production line today.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/","og_locale":"nl_NL","og_type":"article","og_title":"Battery Manufacturing Vacuum Technology: Complete Guide","og_description":"Master battery manufacturing vacuum technology with our complete guide. Learn essential processes, compare equipment, and optimize your production line today.","og_url":"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/","og_site_name":"VINCER Valve","article_published_time":"2026-07-06T10:32:11+00:00","article_modified_time":"2026-07-18T05:52:03+00:00","og_image":[{"width":1024,"height":768,"url":"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology.webp","type":"image\/webp"}],"author":"vincer","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Geschreven door":"vincer","Geschatte leestijd":"15 minuten"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/"},"author":{"name":"vincer","@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/#\/schema\/person\/d0d21925e8cb710ae32483425323c54d"},"headline":"Battery Manufacturing Vacuum Technology: A Complete Guide to Processes, Equipment, and Selection","datePublished":"2026-07-06T10:32:11+00:00","dateModified":"2026-07-18T05:52:03+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/"},"wordCount":3057,"publisher":{"@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology.webp","articleSection":["Blog"],"inLanguage":"nl-NL"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/","url":"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/","name":"Battery Manufacturing Vacuum Technology: Complete Guide","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology.webp","datePublished":"2026-07-06T10:32:11+00:00","dateModified":"2026-07-18T05:52:03+00:00","description":"Master battery manufacturing vacuum technology with our complete guide. Learn essential processes, compare equipment, and optimize your production line today.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/#breadcrumb"},"inLanguage":"nl-NL","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/#primaryimage","url":"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology.webp","contentUrl":"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/battery-manufacturing-vacuum-technology.webp","width":1024,"height":768,"caption":"battery-manufacturing-vacuum-technology"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/battery-manufacturing-vacuum-technology\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/www.vincervalve.com\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Blog","item":"https:\/\/www.vincervalve.com\/category\/blog\/"},{"@type":"ListItem","position":3,"name":"Battery Manufacturing Vacuum Technology: A Complete Guide to Processes, Equipment, and Selection"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/#website","url":"https:\/\/www.vincervalve.com\/","name":"VINCER Valve","description":"","publisher":{"@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/www.vincervalve.com\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"nl-NL"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/#organization","name":"VINCER Valve","url":"https:\/\/www.vincervalve.com\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/cropped-\u65b0\u7248\u84ddlogo-\u5f85\u786e\u8ba43.png","contentUrl":"https:\/\/www.vincervalve.com\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/cropped-\u65b0\u7248\u84ddlogo-\u5f85\u786e\u8ba43.png","width":1160,"height":270,"caption":"VINCER Valve"},"image":{"@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/#\/schema\/logo\/image\/"}},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/#\/schema\/person\/d0d21925e8cb710ae32483425323c54d","name":"vincer","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/www.vincervalve.com\/#\/schema\/person\/image\/","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/b8de91a5df87971a90d475b3dc2b86bdcaee396b99dc9b846cba0ce053e33a54?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/b8de91a5df87971a90d475b3dc2b86bdcaee396b99dc9b846cba0ce053e33a54?s=96&d=mm&r=g","caption":"vincer"},"url":"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/author\/dp_admin\/"}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22629","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=22629"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22629\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":22634,"href":"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22629\/revisions\/22634"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/22631"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=22629"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=22629"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.vincervalve.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=22629"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}