물 산업에서 수자원을 적절히 관리하는 것은 발전에 매우 중요합니다. 인구 증가, 산업 활동, 기후 변화는 모두 물 관리를 더욱 중요하게 만드는 요인입니다. 폐수 처리 프로세스를 위한 오래된 수동 기반 시스템은 신뢰성, 비용 및 효율성 문제가 있습니다. 따라서 물 시스템을 위한 자동화 솔루션은 더 이상 선택이 아닌 필수가 되었습니다. 경제적이고 안정적이며 오래 지속되는 폐수 처리 시스템을 구축하려면 자동화가 필수적입니다.
이 문서에서는 수처리 자동화의 측면에 대해 설명합니다. 수처리 자동화의 원리, 주요 기술, 수처리 자동화의 실제 이점, 구현 단계, 예측 시 고려 사항 등을 다룰 것입니다.
수처리 프로세스를 자동화해야 하는 이유는?

수처리 산업에서 자동화가 중요한 이유는 무엇일까요? 이는 단순히 최신 기술을 도입하는 것 이상의 의미를 갖습니다. 이는 진정한 수요를 중심으로 이루어집니다.
우선, 수질 및 환경 보호 서비스 관리가 더욱 엄격해지고 있습니다. 이미 도시 수처리와 산업 및 도시 지역의 폐수 처리에 대한 모니터링을 통제하는 정책이 시행되고 있습니다. 복잡한 문제의 경우 사람의 힘만으로는 한계가 있지만, 지속적인 자동 조정 시스템은 모든 것을 제어할 수 있습니다. 이를 통해 수처리 프로세스를 자동화하는 동안 가장 까다로운 제약 조건도 준수할 수 있습니다. 또한 시스템이 엄격한 규제 준수에 대처할 수 있도록 보장합니다.
둘째, 공정의 효율성을 개선하고 비용을 절감하는 것이 필수적입니다. 수처리 플랜트에서는 에너지 소비가 많은 경우가 많습니다. 적절한 양의 화학약품을 사용하는 것은 물의 처리 정도, 수질, 비용과 직접적인 관련이 있습니다. 펌프, 팬, 밸브 및 이와 유사한 장비는 자동화된 시스템을 통해 최적으로 작동할 수 있습니다. 이를 통해 에너지 효율이 향상됩니다. 또한 실시간 데이터를 사용하여 적절한 양의 약품을 투입할 수 있습니다. 이를 통해 화학물질 사용량을 크게 줄일 수 있습니다. 자동화는 수동 작업의 필요성을 줄여 인적 오류를 줄입니다. 이를 통해 사람들은 더 나은 업무인 프로세스 모니터링, 유지 관리 및 개선에 집중할 수 있습니다.
셋째, 자동화는 다양한 시스템 내에서 원활한 워크플로우와 안전 유지를 보장함으로써 비즈니스 운영을 포함한 거의 모든 산업에서 도움을 줍니다. 수동 검사가 필요한 프로세스는 처리하는 데 많은 시간이 소요되므로 운영 중단 시간이나 장비 고장의 위험이 있습니다. 반면에 자동화된 시스템은 장비의 상태를 즉시 확인합니다. 비정상적인 상태를 경고하고 지정된 시간 내에 규정 경고를 발령합니다. 일부 고급 시스템은 문제가 발생할 가능성이 있는 시기를 예측하기도 합니다. 일선 시스템에 대한 실시간 원격 감독을 통해 위험한 현장 작업의 필요성을 크게 줄일 수 있습니다. 다양한 폐수 처리와 담수 공급을 위한 수처리 시설은 도시 운영에 매우 중요합니다. 중단이 있어서는 안 되며, 자동화는 안정성을 높이는 데 도움이 됩니다.
마지막으로 자동화는 복잡한 워크플로우와 데이터 처리를 지원합니다. 현대의 물 처리 방법은 점점 더 정교해지고 있습니다. 여기에는 수많은 물리적, 화학적, 생물학적 프로세스가 통합되어 있습니다. 자동화된 시스템은 시스템의 다양한 구성 요소가 시너지 효과를 발휘하도록 조정할 수 있습니다. 이는 전체 시스템의 성능을 향상시킵니다. 또한 이러한 시스템은 수집, 보관, 분석 및 최적의 방식으로 제공해야 하는 방대한 양의 데이터를 생성합니다. 이는 프로세스 개선, 문제 해결 및 향후 관리 의사 결정에 도움이 됩니다.
물 자동화를 주도하는 주요 기술

수처리 자동화에서는 다양한 기술의 통합이 무엇보다 중요합니다. 이러한 기술은 현대 수처리 시설의 '스마트 뼈대'이자 '신경계'와 같은 역할을 합니다. 핵심 기술의 기능을 이해해야 자동화가 최적으로 작동할 수 있습니다.
종합적인 감독 및 제어와 전체 시스템 제어를 통해 현장의 정보 수집, 논리 적용, 의사 결정, 자동 관리, 검증 및 점검, 모니터링, 종합 감독 및 전체 시스템 제어의 자동화를 실현할 수 있습니다. 모든 시스템 제어는 특정 기술에 달려 있습니다:
- 센서 및 기기 는 시스템의 "눈과 귀"입니다. 이들은 수질(pH, 탁도, DO, 염소 등), 유량, 압력, 수위에 대한 실시간 데이터를 얻습니다. 이들은 현장의 신호를 디지털 데이터로 변환합니다.
- 액추에이터 는 시스템의 "근육"입니다. 제어 신호를 받아 사물을 움직이게 합니다. 예를 들어 밸브 위치를 변경하거나, 화학 계량 펌프와 같은 펌프를 시작 또는 중지하거나, 모터 속도를 변경합니다.
- 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC) 는 현장의 '두뇌' 역할을 합니다. 센서의 데이터와 내장 로직을 사용하여 신속하게 의사 결정을 내리고 액추에이터에 명령을 보냅니다. 이를 통해 로컬 자동 제어 및 안전 시스템이 작동합니다.
- 감독 제어 및 데이터 수집(SCADA) 시스템 는 전체 수도 플랜트 또는 지역의 '중추 신경계'입니다. PLC와 현장 계기에서 데이터를 수집합니다. 데이터를 저장하고, 처리하고, 보고, 시각적으로 보여줍니다. 또한 운영자는 인간-기계 인터페이스(HMI)를 사용하여 멀리서도 상황을 확인하고 관리할 수 있습니다.
- 인간-기계 인터페이스(HMI) 는 운영자가 자동화된 시스템으로 작업하는 데 사용하는 '창'입니다. 실시간 데이터, 프로세스 사진 및 경고 메시지를 표시합니다. 운영자는 이를 사용하여 명령을 내릴 수도 있습니다.
- 통신 네트워크 는 모든 부품을 연결하는 '다리'입니다. 데이터와 명령이 현장 장비, PLC, SCADA 시스템 간에 빠르고 확실하게 전달되도록 합니다.
- 자동화 소프트웨어 는 복잡한 제어 규칙을 작성하고, 데이터를 면밀히 살펴보고, 보고서를 작성하고, 경고를 처리하고, 전체 시스템을 설정하기 위한 기반입니다.
이러한 모든 기술에는 수처리와 관련된 프로세스를 제어, 모니터링 및 관리하는 기능이 있습니다. 이러한 각 기술은 자동화된 정수장의 빌딩 블록과 같습니다. IIoT, 클라우드 컴퓨팅, 빅 데이터와 같은 최신 기술은 앞서 언급한 핵심 기술을 더욱 개선하고 인터페이스를 간소화했습니다.
자동화된 수처리 플랜트의 이점

자동화가 수처리 플랜트를 처리하는 데 가져다주는 이점은 정량화할 수 있습니다.
가장 큰 장점은 운영의 효율성을 향상시킨다는 점입니다. 자동화는 공정을 정밀하게 제어하여 물, 전력, 화학물질과 같은 자원 낭비를 최소화합니다. 예를 들어, 공장에서 배출되는 물의 수질이나 흐름에 따라 화학물질의 양을 자동으로 조절하여 화학물질의 남용을 방지할 수 있습니다. 그 결과 비용이 절감되고 불필요한 부산물 발생이 줄어듭니다. 이는 매우 신중한 관리자가 자원 사용을 면밀히 모니터링하는 것과 유사합니다.
수질 기준은 일정하게 유지되고 정책은 잘 준수됩니다. 자동화된 시스템은 정의된 알고리즘과 프로세스 모델을 기반으로 작동합니다. 사람의 변수가 제거됩니다. 규정 준수와 세심한 기록 유지는 제어의 강력한 증거를 제공합니다. 밸브와 같은 중요한 제어 구성 요소의 경우 제어 정밀도는 수질과 깨끗한 물 공급에 큰 영향을 미칩니다. 중요한 액체 제어의 경우, 제어 액체 시스템을 전문으로 하고 FDA 및 SIL 인증을 보유한 VINCER와 같은 고품질 자동 밸브를 통해 정밀도를 보장할 수 있습니다. 이는 신뢰할 수 있는 처리 및 수질 표준을 위해 매우 중요합니다. 담수화와 같은 까다로운 환경에서의 VINCER의 역사는 다양한 수질 조건에서 신뢰성을 보호할 수 있는 역량을 강화합니다.
운영 비용 절감은 또 다른 주요 이점입니다. 이는 단순히 자재 절감에만 국한된 것이 아닙니다. 여기에는 인건비와 수리 비용도 포함됩니다. 자동화된 시스템은 반복적인 작업과 기본적인 점검을 많이 수행합니다. 따라서 사람들은 사물을 관찰하고, 현명한 선택을 하고, 장비를 관리하는 데 집중할 수 있습니다. 시스템 경고를 사용하고 데이터를 확인함으로써 장비의 문제를 더 빨리 발견할 수 있습니다. 이를 통해 장비가 완전히 고장 나기 전에 고칠 수 있습니다. 이렇게 하면 비용이 많이 드는 수리와 경고 없이 발생하는 가동 중단을 막을 수 있습니다. 또한 VINCER가 제공하는 비용 효율적인 자동화 밸브와 같이 비용을 절감하면서도 신뢰할 수 있는 자동화 부품을 선택하면 프로젝트의 초기 비용을 낮게 유지하고 시간이 지남에 따라 비용을 절감할 수 있습니다. 슬러지 처리 단계와 같은 특정 영역에 자동화를 적용하는 것도 상당한 이점을 얻을 수 있습니다.
전체 시스템의 신뢰성이 향상되고 문제를 보다 능숙하게 처리할 수 있습니다. 자동화는 프로세스 및 장비 문제를 실시간으로 감지하므로 시스템에 미치는 영향을 최소화하도록 설계된 사전 설정된 비상 프로토콜을 통해 문제를 해결할 수 있습니다. 원격 모니터링을 통해 시스템 전문가가 어느 위치에서든 지원할 수 있으므로 현장 출장이 줄어들고 문제 해결 속도가 빨라집니다. 예측 유지보수를 구현하면 이러한 안정성을 달성하는 데 도움이 됩니다. 궁극적으로 이러한 이점은 안정적인 서비스와 높은 수질을 통해 더 나은 고객 경험으로 이어집니다.
또한 자동화된 시스템은 방대한 양의 데이터를 제공합니다. 관리자는 이 정보를 신중하게 평가하여 운영에 대한 심층적인 인사이트를 얻고 개선 기회를 파악할 수 있습니다. 프로세스도 최적화할 수 있습니다. 이는 지속 가능한 관행을 달성하고 물 절약을 촉진하는 데 도움이 됩니다. 이러한 방식으로 수처리 프로세스는 점점 더 스마트해지고 효율성이 높아집니다.
자동화 구현하기: 단계별 가이드
수처리 자동화를 도입하려면 신중한 계획과 단계별 실행이 필요합니다. 한 번에 이루어지지 않습니다.
- 요구 사항 및 계획 확인: 먼저 현재 공장, 처리 프로세스, 달성하고자 하는 목표, 직면한 문제, 지출 가능한 비용 등을 면밀히 검토해야 합니다. 자동화의 목표를 명확히 하세요. 주로 에너지 절약, 작업 효율 향상, 규정 준수, 또는 다른 목적이 있나요? 이 점검을 바탕으로 시스템 구조에 대한 첫 번째 계획을 세우세요.
- 시스템 설계 및 부품 선택: 계획에 따라 자동화 시스템 구조의 유형(중앙 집중식 또는 분산식 등)을 결정합니다. 적합한 PLC, SCADA 소프트웨어, 센서, 액추에이터 및 기타 하드웨어와 소프트웨어를 선택합니다. 이 단계에서는 다양한 제품의 기술적 세부 사항, 제품의 신뢰성, 다른 부품과 얼마나 잘 작동하는지, 공급업체의 기술력과 지원이 얼마나 우수한지 등을 파악해야 합니다.
- 설치 및 배선: 설계 계획에 따라 현장에 장비를 설치하고, 제어 캐비닛을 배선하고, 센서와 액추에이터를 연결하세요. 이는 하드웨어가 제대로 작동하도록 하기 위한 핵심입니다.
- 프로그래밍 및 설정: 자동화 하드웨어를 설치한 후 PLC 프로그램을 작성하고, SCADA 시스템을 설정하고, HMI 화면을 디자인합니다. 프로세스 규칙, 제어 수학, 알람 수준 및 데이터 포인트를 소프트웨어에 입력합니다.
- 테스트 및 시작: 모든 자동화 부품을 연결하고 함께 테스트하세요. 시스템의 모든 기능, 제어 규칙, 알람 시스템, 데이터 수집 정도를 확인합니다. 시스템이 계획대로 안정적으로 작동하는지 확인하세요.
- 직원 교육: 정수장을 운영하고 유지보수할 직원들에게 충분한 교육을 제공하세요. 자동화 시스템을 사용하고, 점검하고, 일상적인 유지보수를 수행하고, 간단한 문제를 해결하는 방법을 알아야 합니다. 이것이 자동화 시스템에서 좋은 결과를 얻기 위한 핵심입니다.
- 실행 및 개선: 시스템이 실제로 작동하기 시작한 후에는 시스템이 얼마나 잘 작동하는지 계속 확인해야 합니다. 피드백을 받고 실생활에서 어떻게 작동하는지에 따라 조금씩 변경하여 가장 잘 작동하도록 만들어야 합니다.
- 지속적인 유지 관리 및 업데이트: 자동화 시스템은 한 번으로 끝나는 것이 아닙니다. 새로운 기술과 프로세스의 변화를 따라잡기 위해 정기적인 점검, 소프트웨어 업데이트, 때로는 새로운 하드웨어가 필요합니다.
소유자, 설계 회사, 시스템 구축업체, 장비 공급업체 등 모두가 긴밀하게 협력해야 합니다. 이를 통해 모든 단계에서 품질을 보장할 수 있습니다.
밸브: 자동화의 핵심 구성 요소

자동화된 수처리 시스템에서 다양한 밸브 유형은 최종 이펙터로서 매우 중요합니다. 제어된 액체를 관리할 때 자동화를 위한 '손' 역할을 합니다. 유량 제어, 가압 시스템 유지보수, 파이프 개폐, 유량 조절 등 모든 자동화된 밸브는 필요한 기능을 정확하게 실행해야 합니다.
전기 밸브의 경우와 마찬가지로 자동화된 유압식, 공압식 또는 액체식 메커니즘은 자동화를 통해 이동을 용이하게 합니다. 이러한 구성 요소는 자동화된 제어 시스템으로부터 신호를 수신합니다. 따라서 요구 사항에 따라 밸브가 열리거나 닫히거나 중간에 멈추도록 명령할 수 있습니다.
수처리에 사용되는 일반적인 자동화 밸브는 다음과 같습니다:
| 밸브 유형 | 주요 기능/역할 |
| 자동 볼/버터플라이/게이트 밸브 | 파이프를 켜거나 끄는 데 사용됩니다(흐름을 멈추거나 허용). |
| 자동 제어 밸브 | 유량, 압력 등을 정밀하게 제어하는 데 사용됩니다. |
| 솔레노이드 밸브 | 작은 파이프에서 빠른 온/오프 제어에 사용됩니다. |
이러한 종류의 밸브의 기능은 전체 자동화 시스템의 속도와 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 속도가 느리거나 부정확한 자동화 밸브는 자동화 시스템의 전반적인 성능에 영향을 미칩니다. 따라서 특정 작업을 위해 선택된 자동화 밸브는 해당 조건을 견딜 수 있도록 제작되어 신뢰할 수 있고 안정적으로 보정되며 전체 시스템에 문제없이 통합되는 것이 중요합니다. VINCER와 같은 우수한 자동화 밸브 제조업체는 액체의 종류, 온도, 압력, 녹 방지 등 다양한 작업 조건을 잘 이해하고 있습니다. 또한 특별한 솔루션을 제공합니다. 이들이 제공하는 솔루션의 유연성은 제어 정밀도에 영향을 미치는 제품 품질과 유형에 따라 증가합니다. 이러한 제조업체는 담수화, 식품 생산, 광업 등과 같은 다른 산업 분야의 긴급한 주문을 공급할 수 있습니다.
자동화 도입의 과제 및 솔루션

수처리 자동화에는 좋은 점이 많지만 이를 실행하는 데는 어려움이 있습니다. 하지만 이를 해결할 수 있는 방법이 있습니다.
높은 초기 비용
모든 하드웨어, 소프트웨어, 각각의 설치 및 통합 서비스를 구입하려면 상당한 자본이 필요합니다. 빠듯한 예산으로 운영되는 기업이나 ROI를 중요하게 생각하는 기업에게는 이 비용이 감당하기 어려울 수 있습니다.
솔루션: 점진적인 자동화를 고려하세요. 비즈니스 가치를 창출하는 데 핵심이 되거나 가장 높은 ROI를 제공하는 핵심 시스템부터 우선순위를 정하세요. 또한 자동화 밸브와 같은 우수한 품질의 자동화 부품을 저렴한 가격에 제공하는 공급업체를 선택하세요. 자동화 투자를 확보하고 자본 프로젝트 입찰을 관리하는 것이 이 과제의 핵심 부분입니다.
레거시 시스템과 통합
수년 동안 수많은 정수장이 운영되어 왔습니다. 이러한 플랜트의 장비와 제어 시스템은 제조업체가 다를 수 있으며 통신을 위해 다양한 프로토콜을 적용합니다. 이로 인해 새로운 시스템과 기존 시스템의 통합이 복잡해집니다.
상호 운용성을 지원하고 성공적인 협업 기록이 입증된, 자유롭게 구성할 수 있는 자동화 시스템을 선택하세요. 복잡한 시스템 통합에 대한 폭넓은 경험을 갖춘 도메인 시스템 통합 파트너를 찾아보세요.
사이버 보안 위험
자동화 시스템은 프로세스와 워크플로우를 최적화하기 위해 외부 네트워크에 연결되었습니다. 이러한 연결은 특히 공공 안전을 보장하는 데 필수적인 상수도 인프라를 노리는 사이버 공격에 큰 위험을 초래할 수 있습니다.
솔루션: 사이버 보안 방화벽, 가상 사설망, 시스템 격리, 침입 탐지 시스템을 가동합니다. 자동화된 시스템을 액세스가 제한된 구역으로 세분화하여 침해로 인한 결과를 줄입니다. 정기적인 감사 및 평가를 통해 사전 예방적 방어를 강화합니다. 보안 기능이 내장된 자동화 제품을 선택하여 취약성을 줄입니다.
숙련된 인력의 필요성
정교한 자동화 시스템을 운영 및 제어하려면 전기, 자동화, 계측, 컴퓨터 분야의 전문가가 필요합니다.
솔루션: 기존 직원을 더 교육하세요. 또한 여러 분야의 전문 지식을 갖춘 직원을 채용하세요. 계약업체가 제공하는 전문 기술 지원 및 유지보수 서비스를 활용하세요.
수처리 자동화의 미래 트렌드

수처리 자동화는 더 스마트하고, 더 연결되고, 더 오래 지속되는 데 집중하는 방향으로 나아가는 경향이 있습니다.
클라우드 컴퓨팅과 산업용 사물 인터넷(IIoT)은 원격 모니터링, 데이터 관리, 시스템 통합을 더욱 최적화할 것입니다. 현장 장치와 클라우드 기술을 통합하면 수자원을 원격으로 관리하고 지역 또는 대륙 간 데이터를 전송할 수 있습니다.
수처리 기술의 획기적인 발전은 인공지능과 머신러닝에 의해 주도될 것입니다. 수질 예측, 공정 최적화(공기 사용량, 스마트 화학물질 주입 등), 장비 고장 예측, 자율적 문제 해결은 모두 AI가 달성할 수 있는 목표입니다. 이를 통해 규정 준수 중심의 로봇 프로세스에서 능동적이고 사고하는 자동화된 시스템으로 전환할 수 있습니다.
디지털 트윈 기술은 앞으로 수처리 플랜트에서 점점 더 많이 구현될 것입니다. 가상 사본을 통해 다양한 제어 방법 테스트, 시스템 최적화, 운영자 교육, 문제 시나리오 시뮬레이션을 수행할 수 있습니다. 시뮬레이션 환경에서의 테스트는 물리적 테스트와 관련된 위험을 크게 완화합니다.
자동화 발전과 관련하여 개인정보 보호는 계속해서 중요해질 것입니다. 앞으로는 시스템이 더욱 상호 연결됨에 따라 포괄적인 보안 조치가 표준이 될 것입니다.
적합한 자동화 파트너 선택
수처리 자동화는 복잡하고 중요하기 때문에 올바른 파트너를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 좋은 자동화 파트너는 단순히 장비를 판매하는 사람이 아닙니다. 프로젝트 전반에 걸쳐 기술적인 도움과 조언을 제공할 수 있는 전문가여야 합니다.
파트너를 선택할 때는 이러한 사항을 자세히 살펴보세요:
- 업계 경험: 파트너가 수처리 분야에서 많은 경험을 가지고 있나요? 수처리에 대한 특수 공정과 규칙을 이해하고 있나요?
- 기술력 및 제품: 함께 잘 작동하는 신뢰할 수 있는 자동화 제품 및 솔루션 세트를 모두 제공할 수 있나요? 여기에는 주요 제어 시스템, 계측기, 자동화된 밸브와 같은 중요한 부품이 포함됩니다.
- 서비스 및 지원: 계획, 시스템 구성, 설치, 테스트부터 이후 유지 관리 및 교육에 이르기까지 도움을 줄 수 있나요?
- 제품 품질 및 신뢰성: 제공하는 장비와 시스템이 고품질인가요? 열악한 수처리 조건에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있는가?
- 혁신: 파트너가 새로운 기술을 고려하나요? 미래를 위한 스마트 솔루션을 제공할 수 있나요?
- 비용 효율성: 좋은 품질과 서비스를 제공하면서도 가격이 공정한가요?
고객의 특정 요구 사항을 이해하고, 가격 대비 적합한 맞춤형 솔루션을 제공하며, 자동화 밸브와 같은 주요 분야에서 강력한 기술과 우수한 제품을 보유한 탄탄한 업계 전문성을 갖춘 파트너를 찾는 것이 성공적인 프로젝트의 기본입니다. 예를 들어 VINCER는 자동화 밸브 전문 회사입니다. 10년 이상의 경험과 다양한 제품(전기 및 공압 제어 밸브)을 보유하고 있으며, 다양한 작업(최대 50가지 재료 선택)에 맞게 특수 제작할 수 있고 ISO9001, CE, FDA와 같은 국제 승인을 보유하고 있습니다. 이를 통해 다른 국가의 회사보다 더 나은 가격을 제공하면서도 제품의 고품질을 유지하고 복잡한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 숙련된 팀과 빠른 답변(간단한 솔루션의 경우 24시간 내 견적 제공 등)도 고객의 프로젝트가 원활하게 진행될 수 있도록 도와줍니다. 이러한 파트너를 선택하면 고객은 더 적은 비용으로 효과적이고 안정적인 수처리 자동화를 달성할 수 있습니다.
결론
수처리 시스템의 자동화는 수자원을 관리하고 현재 및 미래의 수자원 문제를 해결합니다. 이 시스템은 운영 비용을 절감하고 규정 준수 프로세스를 간소화하며 플랜트의 신뢰성과 안전성을 강화하는 동시에 효율성을 개선합니다. 센서, SCADA, PLC에서 자동 제어 밸브에 이르기까지 모든 기술과 구성 요소에는 중요한 기능이 있습니다.
자동화 시스템을 구현할 때 해결해야 할 장애물이 있습니다. 올바른 자동화 파트너를 선택하고 점진적으로 접근하며 신중한 계획을 세우면 이러한 문제를 해결할 수 있습니다. 향후 AI와 IoT의 발전으로 수처리 프로세스의 자동화가 더욱 향상될 것으로 예상됩니다.
자동화된 시스템으로 물을 처리하는 것은 미래의 더 건강한 공급 시스템을 위한 안전 강화에 대한 선제적인 투자입니다. 이는 지구의 중요한 동맥을 최적으로 지휘하고 스마트하게 강화하여 강력한 맥동을 보호하는 것과 비슷합니다.